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Datos del producto:
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| Condición: | Nuevo / usado | Número de artículo.: | A20B-9000-0500 |
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| Origen: | Japón | Certificado: | CE |
| Resaltar: | a20b a860-2150-v001 Las condiciones de los requisitos de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad,a20b codificador de servomotores,Fanuc a860-2150-v001 |
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ElA20B-9000-0500: el número de personas a las que se refiere el apartado 1 del presente artículo.es una placa de codificación de motores de husillo de FANUC, parte de la serie A20B-9000 de sensores de retroalimentación utilizados en los sistemas de mecanizado CNC de FANUC.con un diámetro de diámetro superior a 20 mm,, mide continuamente la posición y la velocidad de rotación,alimentación de los datos de vuelta al amplificador del husillo y el control CNC para que el sistema pueda regular exactamente la velocidad con que el husillo está girando y crucialmente donde está posicionado en un momento dado.
Este último punto merece cierto énfasis. el control del eje no es simplemente acerca de alcanzar un objetivo RPM. operaciones como el tapping rígido, corte de hilo,y la orientación del husillo todos requieren que el CNC para saber la posición angular precisa del eje del husillo en cualquier momentoLa placa de codificación es lo que hace posible esa conciencia de posición. sin un codificador funcional, el huso vuelve a un comportamiento de bucle abierto en el mejor de los casosel CNC genera una alarma de retroalimentación del husillo y se niega a ejecutar el programa en absoluto.
El A20B-9000-0500 también está referenciado comoA20B90000500: el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero y de gases de efecto invernaderoen algunos catálogos de piezas ambas designaciones se refieren al mismo componente.
FANUC utiliza un sistema estructurado de numeración de piezas en toda su gama de codificadores de husillo.La serie A20B-9000 abarca una familia de placas de codificación de motores de husillo diseñadas para su integración en motores de husillo CA FANUCCada variante dentro de la serie, incluida la A20B-9000-0380, A20B-9000-0300, A20B-9000-0010 y A20B-9000-0500, está adaptada a tipos de motores específicos y configuraciones de amplificadores de husillo.
Estas placas de codificación se distinguen de las placas de codificación de pulso de la serie A860 utilizadas en los ejes de alimentación por servo de FANUC.las placas A20B-9000 están diseñadas específicamente para la mayor velocidad, las demandas de mayor potencia de los motores de husillo, las máquinas que realizan operaciones de corte continuo a miles de rpm,a menudo con condiciones de enfriamiento y vibración que un codificador de servoeje nunca encontraría.
Comprender qué variante es correcta para una máquina dada requiere que el codificador coincida con el modelo de motor específico.Usar el codificador equivocado dentro del mismo factor de forma física puede resultar en un mal conteo, datos erróneos de velocidad o alarmas de control incluso si la unidad se enciende normalmente.
Cuando un maquinista ingresa un comando S, por ejemplo, S3000 M03 la secuencia de eventos que sigue es más compleja de lo que parece.el huso comienza a acelerar, y la placa de codificación comienza inmediatamente a generar impulsos de retroalimentación proporcionales a la rotación real del eje.El amplificador compara esos pulsos con la velocidad ordenada y ajusta su salida continuamente para cerrar el hueco.
En el estado de equilibrio, el codificador mantiene el bucle cerrado: cualquier desviación de la RPM objetivo causada por la variación de la carga de corte, los efectos térmicos o la fluctuación del suministro se detecta y corrige en tiempo real.Esto es lo que le da a las unidades de eje de FANUC su estabilidad de velocidad característica bajo cargas de chips variables. El codificador está actualizando el cálculo de control del amplificador continuamente a lo largo del corte.
Para las operaciones que requieren control posicional, el codificador también proporciona una referencia de fase absoluta.lo que es lo que le permite sincronizar la rotación del husillo con la alimentación del eje Z para producir un ancho de rosca preciso, incluso frente a ligeras variaciones de velocidad durante el ciclo de tapping.
La placa de codificación A20B-9000-0500 está diseñada para ser montada en la parte trasera del motor del eje, generalmente debajo del conjunto del ventilador de enfriamiento.el ventilador soplador se monta en la parte trasera del marco del motor, y el codificador se coloca entre la carcasa del ventilador y la campana del motor, conectada a la extensión del eje del motor.
Físicamente, la unidad consiste en un PCB de detección (el elemento del estator) y un disco del rotor o objetivo que se monta en el eje de giro.El PCB detecta la rotación del objetivo y genera la señal de retroalimentaciónDebido a que el rotor está mecánicamente acoplado al eje,la placa de codificación requiere una alineación cuidadosa durante la instalación even a slight eccentricity in rotor mounting can cause noise in the feedback signal, que se manifiesta como caza, vibración o irregularidades de velocidad intermitentes durante el funcionamiento.
La salida del codificador se conecta al amplificador del husillo normalmente a través del terminal JY2 o equivalente utilizando un cable blindado dedicado.La integridad del cable es una fuente común de fallas relacionadas con el codificador que no involucran la placa del codificador en sí; vale la pena comprobar esto antes de condenar a la junta durante la resolución de problemas.
El fallo del codificador de husillo se presenta de varias maneras reconocibles. Conocer estos patrones ahorra tiempo de diagnóstico y evita el reemplazo de piezas innecesarias.
Alarma de retroalimentación del eje en caso de encendido o aceleración.En los controles FANUC 0i, 16i, 18i y similares, el número de alarma hará referencia a la desviación de velocidad del eje, la desconexión del codificador o la anomalía de la señal de retroalimentación.
El huso caza u oscila a velocidad constante.Si el motor alcanza aproximadamente la RPM correcta, pero luego aumenta y se recupera rítmicamente, el codificador está generando una señal ruidosa o intermitente en lugar de fallar por completo.Esto puede ser causado por un disco dañado del rotor, hardware de montaje suelto que permite que el rotor oscila, o daño a los elementos de detección en el propio PCB.
El tapping rígido produce un tono inexacto o hilos rasgados.Las operaciones dependientes de la posición son sensibles incluso a pequeños errores de conteo en el codificador.Los errores sistemáticos de tono en los orificios conectados donde el hilo está constantemente sobre o bajo el tono pueden indicar el desgaste del codificador que aún no ha generado una alarma dura.
No hay retroalimentación del husillo en absoluto, el husillo funciona en bucle abierto o no en absoluto.Un fallo completo de la placa de codificación generalmente hace que el CNC rechace los comandos del eje, mostrando una alarma inmediatamente.
Antes de reemplazar la placa del codificador, siempre compruebe el cable del codificador y el conector.y pines corroídos causan síntomas idénticos a la falla de la tabla a una fracción del costo de reemplazo.
El A20B-9000-0500 es un componente original de FANUC para máquinas en producción activa, la elección entre nuevas, antiguas,y unidades utilizadas probadas es en gran medida una decisión de gestión de riesgos.
Las nuevas existencias de equipos OEM, cuando estén disponibles, ofrecen la mayor confianza en la vida útil, pero las placas de codificación FANUC de generaciones anteriores de máquinas no siempre están disponibles fácilmente a través de canales estándar.y cuando lo estánLas unidades renovadas de especialistas en componentes CNC de renombre que prueban en equipo de prueba de accionamiento del eje en vivo antes del envío proporcionan una alternativa práctica.El criterio clave es si el proveedor realiza pruebas bajo carga dinámica., no sólo la continuidad de encendido.
Independientemente de la historia de la unidad, la instalación y la inspección adecuadas del cable son tan importantes como la calidad del componente en sí.Muchas situaciones de "reemplazo del codificador" se resuelven en la etapa del cable o del conector sin que se requiera ningún trabajo a nivel de placa.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre el A20B-9000-0500 y otras placas de codificación de la serie A20B-9000 como el A20B-9000-0380 o A20B-9000-0300?
Cada variante de la serie A20B-9000 se corresponde con un modelo de motor de husillo FANUC específico o una generación de motor.) identifica la revisión específica del diseño y el tipo de motor para el que está calibrado.Comparten un concepto físico común PCB codificador montado en la parte trasera del motor del eje pero difieren en la geometría de detección, la salida de pulso y la interfaz eléctrica.El uso de la variante equivocada en un motor dará lugar a lecturas de velocidad incorrectas, alarmas de husillo o errores de recuento silenciosos.Siempre confirme el número de pieza en la placa de identificación del motor o en la lista de piezas de la máquina en lugar de asumir que el montaje físico significa compatibilidad funcional.
P2: ¿Se puede reparar esta placa de codificación o debe reemplazarse de inmediato?
La reparación a nivel de componentes es técnicamente posible y es practicada por empresas especializadas en reparación CNC con el equipo adecuado.El PCB de detección puede sufrir fallos en el circuito de detección óptica o magnética, los componentes de acondicionamiento de la señal, o la etapa del conductor de salida, todos los cuales son reparables en principio.la precisión mecánica de la relación rotor-estator es tan importante como la electrónica, por lo que cualquier reparación también debe verificar que el hardware de montaje y la condición del rotor están dentro de las tolerancias.donde un error sutil de conteo causa problemas de calidad reales en las piezas que produce la máquina, los ensayos posteriores a la reparación deben incluir la verificación dinámica a velocidades reales de funcionamiento no sólo un ensayo estático en banco.
P3: La máquina muestra una alarma de codificador de husillo. ¿Cómo puedo confirmar que es la placa de codificación y no el cable?
Antes de tocar la placa del codificador, desconecte el cable del codificador en el extremo del amplificador del huso e inspeccione los pines de conexión para detectar corrosión, contactos doblados o residuos de refrigerante.Luego comprobar la continuidad del cable entre el conector del amplificador y el conector del codificador en el motorSi el cable se comprueba, y la alarma persiste con un cable de reemplazo conocido-bueno,entonces la placa de codificación en sí es la falla más probableEn algunos controles FANUC, la página de diagnóstico muestra datos de retroalimentación del codificador en bruto; si esos datos están ausentes o erráticos con un buen cable conectado, es casi seguro que la placa del codificador ha fallado.
P4: ¿Es el A20B-9000-0500 compatible tanto con los controles de la serie FANUC 0 como con los más recientes de la serie 16i/18i/0i?
La compatibilidad está determinada por el motor del husillo y el amplificador del husillo en uso, no directamente por la serie de control CNC.La placa de codificación se conecta con el amplificador del husillo si el amplificador no cambia y el motor no cambia, reemplazar un A20B-9000-0500 fallido con una unidad idéntica restablecerá el funcionamiento normal independientemente de la generación de control CNC que se encuentra aguas arriba.Las cuestiones de compatibilidad surgen cuando una máquina ha sido controlada de nuevo o cuando un amplificador de husillo ha sido reemplazado por una unidad de otra generación., los requisitos de la interfaz de codificación del nuevo amplificador deberán verificarse con respecto a lo dispuesto en la norma A20B-9000-0500.
P5: ¿Cómo se debe almacenar el A20B-9000-0500 si no se puede instalar inmediatamente?
Conservar la unidad en su embalaje antistatico original o en un embalaje equivalente de protección contra ESD, en un entorno limpio y seco con temperatura estable, lejos de la luz solar directa, la humedad,y fuentes de vibraciónEl PCB de detección contiene componentes sensibles a la descarga electrostática y el elemento del rotor (si se incluye como un conjunto) puede dañarse por impactos que no marcarían visiblemente la carcasa.Evite almacenar la unidad cerca de campos magnéticos fuertesLa mayoría de los especialistas en componentes CNC recomiendan su instalación dentro de los 12-18 meses posteriores a su retirada del almacén para una fiabilidad óptima.Las unidades almacenadas después de este período deberán someterse a ensayo funcional antes de su instalación en una máquina de producción..
La placa de codificación A20B-9000-0500 debe ajustarse al modelo de motor de husillo FANUC correcto.La sustitución del codificador debe llevarse a cabo con la máquina completamente bloqueada y el motor del eje enfriado a temperatura ambiente..
Persona de Contacto: Ms. Amy
Teléfono: +86 18620505228