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| Lugar de origen | Japón |
| Nombre de la marca | FANUC |
| Certificación | CE ROHS |
| Número de modelo | A20B-8201-0081 |
ElEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.es la placa de circuito impreso principal de la serie 0i-D de FANUC la generación CNC que FANUC introdujo para llevar el control digital por servo, el procesamiento de bloques de alta velocidad,y capacidades de interpolación mejoradas para el mercado de máquinas herramienta de gama media y compacta.
El 0i-D representó un paso de generación sobre el 0i-C, trayendo mejoras en el ancho de banda de servocomunicación FSSB, un procesamiento de bloques más rápido para el corte de matrices y moldes de alta velocidad,mejor sincronización del eje, y funciones de seguridad integradas en un controlador de tamaño constante para adaptarse a las limitaciones de espacio de los tornos CNC compactos y centros de mecanizado.
La familia de placas A20B-8201 refleja la evolución de FANUC de una arquitectura modular de enchufe (utilizada en la Serie 16/18 y anteriores) hacia un diseño de alta integración.
Donde un controlador de generación anterior podría distribuir las funciones a través de cuatro o cinco subplacas de enchufe separadas, el A20B-8201-0081 integra la CPU central, la interfaz de bus servo FSSB,el canal de comunicación en serie del husillo, la interfaz del panel del operador, y múltiples conexiones de E/S en una sola placa, reduciendo el número de componentes, el número de puntos de falla potenciales,y el espacio físico que ocupa la electrónica del controlador.
La Serie 0i-D es ampliamente reconocida como la CNC que define la década de 2010 para los fabricantes de máquinas herramienta compactas El rendimiento y la rentabilidad lo convirtieron en la opción dominante para los tornos CNC y los centros de mecanizado de 3 ejes en Asia y cada vez más en Europa y América del Norte.
La base instalada de máquinas 0i-D es correspondientemente grande, lo que impulsa una demanda sostenida de placas A20B-8201-0081 a medida que las máquinas instaladas envejecen y requieren mantenimiento.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Serie CNC | Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos. |
| Arquitectura | Placa única de alta integración |
| Interfaz de servicio | FSSB (servocarril de fibra óptica en serie) |
| Tarjeta de eje compatible | A20B-3300-0767 (y relacionados) |
| Serie | A20B-8201: las condiciones de los productos |
| Estatus de las personas | Discontinuado disponible |
| Origen | Japón |
Las mejoras del 0i-D sobre el 0i-C se concentraron en tres áreas que más importan a los fabricantes de máquinas herramienta: rendimiento del servo, velocidad de procesamiento de programas y seguridad.
Función del FSSB:El bus de servo FSSB en el 0i-D opera a un ciclo de comunicación más rápido que el 0i-C, la frecuencia de actualización del comando de servo es mayor.que permite un cierre del bucle de posición más apretado y un mejor rendimiento de seguimiento a altas velocidades de alimentación.
Para máquinas-herramientas que cortan contornos complejos a altas velocidadesEsto significa un acabado de la superficie más suave y una mejor precisión en las transiciones de la esquina donde la máquina desacelera y reacelera entre movimientos.
Procesamiento del programa:La CPU del 0i-D ‡ a la que se accede a través de la placa A20B-8201-0081 ‡ logra tasas de procesamiento de bloques más altas que su predecesora.
Esto es relevante para programas de mecanizado de alta velocidad con muchos movimientos de segmentos cortos (típicos en el acabado de superficies 3D), donde el CNC debe leer, decodificar,y ejecutar miles de bloques por minuto sin que el eje se quede sin movimientos programados y temporalmente morando.
Una mayor velocidad de procesamiento de bloques permite mayores tasas de alimentación en contornos complejos sin este problema de "hambre".
Funciones PMC y de seguridad:El procesador PMC integrado del 0i-D, que ejecuta la lógica de la escalera del fabricante de máquinas herramienta a través de la placa principal de la CPU, incluye una velocidad de escaneo mejorada y una memoria PMC más disponible.FANUC introdujo opciones de función de seguridad en la generación 0i-D funciones de control de velocidad y posición que permiten un funcionamiento seguro a velocidad reducida con la protección de la máquina abierta, sin necesidad de un PLC de seguridad completamente separado.
El reemplazo de la placa principal es el procedimiento de mantenimiento de mayor riesgo en cualquier sistema CNC, y el 0i-D no es una excepción.
The consequences of an inadequate backup before proceeding can range from an afternoon of parameter re-entry to weeks of machine re-qualification — depending on what data was lost and whether backup copies existed.
Antes de apagar la máquina para el reemplazo de la placa, los siguientes datos deben ser copiados en un soporte externo (tarjeta de memoria, conexión USB o RS-232C,dependiendo de lo que admita la unidad MDI de la máquina): todos los parámetros CNC, todos los programas de piezas almacenados en la memoria CNC, el programa de escalera PMC y los parámetros PMC, todos los datos de desplazamiento de herramientas y de coordenadas de trabajo,y cualquier programa macro personalizado o ciclo definido por el usuario.
El manual de mantenimiento del 0i-D proporciona el procedimiento exacto para cada categoría de datos.
La batería de respaldo SRAM del sistema 0i-D, que mantiene activa la memoria CNC durante el apagado, debe comprobarse si queda carga antes de comenzar el procedimiento.
Una batería que está a punto de agotarse puede perder datos incluso durante el breve apagón necesario para reemplazar la placa.
Tras la instalación de la placa de repuesto A20B-8201-0081, todos los datos de copia de seguridad deben restablecerse en la secuencia correcta parámetros primero (antes de cualquier movimiento del eje), luego los datos PMC,entonces programas y compensacionesLa máquina debe volver a su posición inicial y verificar la exactitud del eje antes de volver a la producción.
P1: El CNC se enciende pero se detiene en una alarma del sistema y no pasa más allá de la pantalla de arranque. ¿Es esto un fallo de la placa principal?
Una alarma del sistema de tiempo de arranque puede provenir de varias fuentes, no necesariamente de la placa principal.la matriz LED muestra un código que identifica cuál es el subsistema cuyo auto-prueba falló durante el arranque.
Las causas comunes fuera de la placa en esta etapa incluyen: la batería SRAM se ha agotado (causando alarma de corrupción de memoria), el módulo FROM tiene un error de suma de comprobación,o el enlace de comunicación FSSB a los amplificadores de servo no pudo establecer.
Si la matriz LED muestra una alarma del procesador o del bus interno, la placa principal es el objetivo de reemplazo correcto.
P2: ¿Se puede utilizar el A20B-8201-0081 para actualizar un controlador de la Serie 0i-C?
No. El A20B-8201-0081 está diseñado específicamente para plataformas de hardware 0i-D el chasis, el conector de plano trasero y el hardware de apoyo (alimentación, tarjetas de eje,El panel del operador) son diferentes de la generación 0i-CLa arquitectura del software también es diferente.
Estas dos generaciones no son compatibles entre sí a nivel de la placa principal.
P3: ¿Qué datos se almacenan en el modelo de reemplazo A20B-8201-0081 cuando llega nuevo o renovado?
Una placa nueva o renovada llega con memoria en blanco (que requiere una carga completa de parámetros y programas) o con una configuración genérica predeterminada de fábrica de FANUC.Ninguna de las condiciones coincide con la configuración específica de la máquina.
Todos los parámetros CNC, los registros de opciones, la escalera PMC y los datos del programa deben cargarse a partir de la copia de seguridad realizada antes de retirar la placa.
Esto es esperado y normal ∙ el punto crítico es tener una copia de seguridad completa y actual antes de comenzar el procedimiento.
P4: La máquina es un torno CNC con eje C y herramientas en vivo. ¿Apoya el A20B-8201-0081 esta configuración?
Sí, el 0i-D admite configuraciones de varios ejes incluyendo eje C (huso como eje CNC controlado), eje Y en tornos y configuraciones simultáneas de múltiples huso,dependiendo de las opciones de software registradas en el sistema.
Estas opciones están definidas en el software FROM instalado en la placa principal y en el registro de opciones FANUC para el sistema.Confirmar que la versión del software de la placa de reemplazo y el registro de la opción coinciden con el sistema original antes de proceder.
Los registros de opciones en los sistemas FANUC están vinculados a la configuración del hardware y deben volver a registrarse después del reemplazo de la placa principal.
P5: ¿Cuál es el riesgo de manipular el A20B-8201-0081 sin las precauciones adecuadas de ESD?
La placa contiene múltiples circuitos integrados CMOS de alta densidad que son vulnerables a la descarga electrostática.
Los daños por ESD son particularmente insidiosos porque a menudo producen fallas latentes el panel parece funcionar después de la instalación,pero falla prematuramente semanas o meses más tarde debido a la degradación de la tensión de ruptura de la unión en los componentes que fueron estresados pero no destruidos inmediatamente.
Siempre maneje la placa con una correa de muñeca aterrizada sobre una superficie de trabajo segura para el ESD, manteniendo la placa en su bolsa antistatía hasta el momento de la instalación.La placa de repuesto debe almacenarse en su embalaje antistatico hasta que sea necesario..
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