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A20B-8101-0375 Tabla de PCB Fanuc A20B81010375 A2OB-8IOI-O375 Las tablas de PCB de Fanuc también pueden ser utilizadas para la fabricación de otros productos.
  • A20B-8101-0375 Tabla de PCB Fanuc A20B81010375 A2OB-8IOI-O375 Las tablas de PCB de Fanuc también pueden ser utilizadas para la fabricación de otros productos.

A20B-8101-0375 Tabla de PCB Fanuc A20B81010375 A2OB-8IOI-O375 Las tablas de PCB de Fanuc también pueden ser utilizadas para la fabricación de otros productos.

Lugar de origen Japón
Nombre de la marca FANUC
Certificación CE ROHS
Número de modelo A20B-8101-0375
Detalles del producto
Condición:
Nuevo / usado
Número de artículo.:
A20B-8101-0375
Origen:
Japón
Certificado:
CE
Resaltar: 

a20b Fanuc placa de circuito impreso

,

placa de circuito cnc a20b

,

placas de circuitos de circuitos de circuito impreso

Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima
1 piezas
Detalles de empaquetado
embalaje original
Tiempo de entrega
0-3 días
Condiciones de pago
T/T, Paypal, Unión Occidental
Capacidad de la fuente
100 piezas/día
Descripción del Producto

FANUC A20B-8101-0375 PowerPoint PCB principal G5 PANEL 310i-SA / 320i-SA controlador CNC de tipo independiente, serie A20B-8101, de origen japonés


Especificaciones clave

Parámetro Valor
CNC compatible Las condiciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se determinarán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Tipo de configuración En forma autónoma (PANEL i ¢ gabinete de control separado)
Generación de hardware G5
Familia de la serie A20B-8101 Las condiciones de los productos
FPS de acompañamiento Sección A20B-8101-0010
El respaldo de SRAM Se requiere antes de la sustitución
Estatus de las personas Disponible ️ renovado, probado
Origen Japón

Resumen general

ElEl número de unidades de producción será el siguiente:es la placa maestra de la generación G5 para los controladores 310i-SA y 320i-SA.

Se trata de las variantes de tipo independiente de la familia de gama alta de la serie i de FANUC, con la misma potencia computacional que el 31i/32i-A montado en una pantalla LCD.pero empaquetados en una configuración en la que la electrónica de control se encuentra en un armario de rack dedicado en lugar de detrás del panel del operador.

La arquitectura independiente tiene sentido para las máquinas herramienta grandes.Las líneas de automatización de palets múltiples a menudo tienen gabinetes de control montados remotamente desde la posición del operador, vibraciones y las limitaciones físicas del montaje de los paneles.

El 310i-SA / 320i-SA coloca la placa principal y todos los componentes electrónicos asociados en ese gabinete remoto, conectándose a la pantalla PANEL i y a la unidad MDI a través de un enlace de fibra óptica.

La designación G5 marca un paso de revisión del hardware. FANUC lanza nuevas generaciones de placas cuando las mejoras de componentes o las actualizaciones de fiabilidad justifican un nuevo diseño de PCB.

El G5 reemplaza a las generaciones anteriores para la familia 310i-SA / 320i-SA.la placa G5 desempeña las mismas funciones que sus predecesoras y sirve como reemplazo de las placas principales de generación anterior de la misma familia CNC.


Arquitectura independiente frente a la instalada en LCD

Comprender la arquitectura SA (Standalone) ayuda a aclarar lo que hace que esta placa sea diferente de las placas principales de tipo LCD como la A20B-8101-0401.

En un panel LCD de tipo 30i/31i/32i-A, la placa principal se encuentra directamente en la parte posterior del panel del operador.

La electrónica de control y la pantalla están integradas físicamente en la estación del operador de la máquina. Esto es compacto y funciona bien para máquinas más pequeñas.

En un tipo independiente (SA / PANEL i), la placa principal se encuentra en un bastidor de control separado.

La pantalla PANEL i y el teclado MDI se encuentran en la estación del operador, pero sólo contienen electrónica de visualización e entrada, conectadas a la placa principal remota a través de cables de fibra óptica de alta velocidad.

Esta separación ofrece:

  • Aislamiento físico completo de la electrónica de control del entorno de mecanizado
  • Libertad de montar el panel del operador en la posición óptima para el operador
  • Acceso más fácil al bastidor de control para el mantenimiento
  • Separación EMC más limpia entre la electrónica de accionamiento de alta potencia y la placa principal del CNC

Para máquinas con varias estaciones de operador, la arquitectura independiente también permite que un solo controlador sirva a arreglos de paneles de operador más complejos.


Generación del Consejo de G5 ¿Qué cambios entre revisiones?

La numeración de la revisión de hardware de FANUC (G1, G3, G5...) rastrea las mejoras incrementales de hardware al mismo diseño funcional.transiciones a los CI más nuevos, mejora la gestión térmica o corrige problemas menores identificados en el campo.

La función del tablero no cambia

Desde el punto de vista del mantenimiento, el G5 es el reemplazo adecuado para las generaciones de hardware anteriores en la familia 310i-SA / 320i-SA.

Al ordenar un repuesto, especificar el G5 (A20B-8101-0375) garantiza la compatibilidad con el soporte actual de piezas FANUC,ya que las generaciones anteriores pueden ya no estar disponibles y el G5 está diseñado para servir como el reemplazo entre generaciones.


Resumen del procedimiento de sustitución

La sustitución del A20B-8101-0375 en un sistema 310i-SA / 320i-SA independiente requiere una atención cuidadosa a la disposición del gabinete independiente:

Paso 1 copia de seguridad de datos.Antes de tocar la placa, realice una copia de seguridad completa de SRAM a través de la pantalla de arranque CNC. Guarde en una tarjeta de memoria FANUC o PC a través de RS-232C. Capture todos los programas, parámetros y datos PMC.

Paso 2: aislamiento eléctrico.Apague la máquina por completo, confirme que el bus de corriente continua del bastidor de control se ha descargado, apague la energía y bloquee el gabinete de control.

Paso 3: Documentación del cable.En un armario independiente, más cables se conectan a la placa principal que en una configuración montada en LCD. Fotografía de todas las conexiones de cables antes de desconectar. Etiqueta cada cable.

Paso 4 - Intercambio de tableros.Retire los módulos de enchufe (tarjeta de CPU, módulos de memoria, tarjeta de control servo) de la placa original y transfiérelos a la placa de repuesto.

Paso 5  Reconexión.Se volverán a conectar todos los cables siguiendo la documentación del paso 3.

Paso 6: Restaurar la SRAM.Activa en modo de arranque, carga la copia de seguridad de SRAM, confirma que todos los datos están correctamente cargados antes de entrar en funcionamiento normal.


Preguntas frecuentes

P1: El controlador 310i-SA muestra "9001" alarma del sistema después de que el A20B-8101-0375 fue reemplazado. ¿Cuál es la causa probable?

Una alarma 9001 inmediatamente después del reemplazo de la placa indica generalmente un desajuste de configuración entre la nueva placa y los datos de SRAM cargados, o la restauración de la SRAM no se completó correctamente.

En primer lugar, confirme que todos los módulos de enchufe están correctamente instalados, una tarjeta de servo o tarjeta de CPU parcialmente insertada activa las alarmas de configuración.

Si la alarma persiste, the board revision may require a specific software parameter to recognise the G5 hardware correctly — consult the FANUC maintenance manual or contact FANUC service for the specific board initialisation procedure.


P2: ¿Puede la placa G5 (A20B-8101-0375) sustituir una placa G3 (A20B-8101-0373) en la misma máquina?

Sí, el G5 es el reemplazo previsto por FANUC para las placas principales de la generación anterior de la familia 310i-SA / 320i-SA.

La generación de hardware no cambia el funcionamiento del software CNC.módulos de memoria) transferir a la placa G5 y seguir funcionando correctamente.

El procedimiento de copia de seguridad y restauración de datos de la SRAM es el mismo independientemente de la generación de hardware que se esté instalando.


P3: La pantalla del PANEL i muestra un "error de enlace" después de reemplazar la placa principal del gabinete independiente. ¿Qué se debe verificar?

Un error de enlace PANEL i después del reemplazo de la placa principal casi siempre apunta a la conexión del cable de fibra óptica entre el gabinete independiente y la unidad de visualización PANEL i.los conectores de fibra óptica pueden haber sido perturbados o el cable puede haberse estirado.

Compruebe los dos extremos de cada cable de fibra óptica en el conector COP de la placa principal y en el conector receptor de la unidad PANEL i.

Limpie los extremos de las fibras con una toalla libre de pelusa si se observa alguna contaminación.

Se volverá a conectar firmemente y se comprobará que el indicador de estado del enlace (si está instalado) se muestra normal.


P4: ¿En qué se diferencia el tipo 310i-SA independiente de una unidad de visualización conectada a la red (Panel i) para fines de mantenimiento?

La placa principal (A20B-8101-0375) en el gabinete independiente genera todo el procesamiento CNC.La unidad de visualización PANEL i en la estación del operador sólo contiene electrónica de visualización y un teclado MDI ¢ no tiene capacidad de procesamiento CNC propia.

Para el mantenimiento, esto significa que todos los datos de diagnóstico (registros de alarma, lectura de parámetros, monitoreo de escaleras) están disponibles a través de la pantalla PANEL i, aunque el procesamiento se realice de forma remota.

Si la pantalla no muestra ninguna imagen, el fallo puede estar en el enlace de fibra, la propia unidad de pantalla PANEL i o los circuitos de salida de la pantalla de la placa principal.


P5: ¿Se debe reemplazar la batería SRAM al mismo tiempo que la placa principal?

Si la batería de respaldo SRAM de la máquina tiene más de 2 años de antigüedad o si la alarma de la batería estaba activa antes del fallo de la placa, sustituir la batería durante el intercambio de la placa principal.La batería de respaldo SRAM mantiene los datos de la máquina (parámetros, escalera PMC, programas) cuando el controlador está apagado.

Después de instalar una nueva placa principal, cargue los datos de la SRAM desde el soporte de respaldo.

Una vez confirmado, la instalación de una batería nueva garantiza que los datos se mantengan de manera confiable durante futuros períodos de apagado.

Reemplazar siempre la batería con el CNC encendido para evitar la pérdida de datos de SRAM.

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