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El control de las emisiones de gases de efecto invernadero debe realizarse en un espacio de tiempo limitado.
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El control de las emisiones de gases de efecto invernadero debe realizarse en un espacio de tiempo limitado.

Lugar de origen Japón
Nombre de la marca FANUC
Certificación CE ROHS
Número de modelo A16B-2200-0931
Detalles del producto
Condición:
Nuevo sello de fábrica (NFS)
Número de artículo.:
A16B-2200-0931
Origen:
Japón
Resaltar: 

placa de circuito impreso plc fanuc

,

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Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima
1 piezas
Detalles de empaquetado
embalaje original
Tiempo de entrega
0-3 días
Condiciones de pago
T/T, Paypal, Unión Occidental
Capacidad de la fuente
100 piezas/día
Descripción del Producto

FANUC A16B-2200-0931

Número de la parte:A16B-2200-0931 Las condiciones de los servicios de seguridad

El fabricante:Corporación FANUC (Japón)

Tipo de producto:Opción 2 (OPT2) Pcb ∆ tabla de expansión adicional del eje

Sistemas CNC compatibles:La serie FANUC 16-A (16-MA, 16-WA, 16-TA)


Resumen general

El A16B-2200-0931 es la placa de circuito impreso de la opción 2 (OPT2) de expansión del eje para el control CNC de la serie 16-A de FANUC, designada F16M/T en la codificación interna del producto de FANUC.

Esta placa se conecta al sistema de la serie 16-A junto con la placa principal de la CPU y otras tarjetas opcionales,ampliando la capacidad del servoeje del mando hasta en cuatro ejes adicionales y añadiendo una segunda CPU de husillo.

Combinado con el control del eje base en la placa principal,el A16B-2200-0931 permite a la Serie 16-A gestionar hasta ocho canales de servo totales con capacidad de doble husillo, lo que lo convierte en la placa de opción esencial para centros de mecanizado complejos de múltiples ejes, configuraciones de máquinas de 5 ejes y centros de giro de doble huso.

La serie 16-A de FANUC fue una de las plataformas CNC más capaces de FANUC de su generación, un avance significativo con respecto a la serie 0-C en potencia de procesamiento, rendimiento del servo y número máximo de ejes.

El 16-A fue utilizado en centros de mecanizado de gran formato, centros de tornos de molinos, máquinas de pórtico,y centros de torneado de varios husillos en los que la demanda de ejes controlados exceda lo que el control base podría gestionar solo.

El A16B-2200-0931 fue el hardware que hizo posibles estas configuraciones ampliadas.

Este cartón, que ha sido descontinuado por FANUC, ya no está disponible en los canales de producción activos de FANUC.

Su disponibilidad continua en el mercado de accesorios mantiene una población significativa de máquinas de la serie 16-A funcionando a plena capacidad.


Especificaciones clave

Parámetro Valor
Número de la parte A16B-2200-0931 Las condiciones de los servicios de seguridad
Fabricante Corporación FANUC
Tipo de producto Opción 2 (OPT2) PCB de expansión del eje
CNC compatible Las series FANUC 16-A (F16M, F16T, F16W)
Ejes adicionales Hasta 4 (expandible según la configuración SMD)
Capacidad total del eje Hasta 8 canales de servo con doble huso
El segundo husillo
Plan de fondo del sistema A02B-0120-B5xx Las condiciones de los requisitos de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad
Estado de la producción Discontinuado por el fabricante
País de origen Japón

Arquitectura de sistemas de la serie 16-A OPT2 en el contexto

El control de la Serie 16-A vivía en un bastidor de plano trasero. El bastidor albergaba la placa principal de la CPU (que manejaba la ejecución del programa de la parte, la interpolación para los ejes de base y el eje primario), la fuente de alimentación,y las franjas de tiempo de opción disponibles para placas de capacidad adicionales.

La placa OPT1 generalmente añadía mayor capacidad de PMC (controlador de máquina programable) y gráficos mejorados.La tarjeta OPT2 la A16B-2200-0931 añadido los ejes servo adicionales y segundo eje CPU.

Cuando está instalado, el A16B-2200-0931 extiende la capacidad del eje de control desde los ejes básicos 4 ̊5 hasta un total de 8 canales de servo.

El número exacto de ejes adicionales activados depende de los módulos enchufables SMD (Small Module Device) montados en la placa ¢ diferentes combinaciones de SMD activan diferentes configuraciones de recuento de ejes.Este enfoque modular permitió a FANUC utilizar el mismo PCB en todas las configuraciones de máquinas que requieren 6, 7 o 8 ejes en total.

La CPU del segundo huso de la A16B-2200-0931 es una capacidad de procesamiento separada dedicada a controlar un segundo huso independientemente del huso primario.

Los centros de torneado de doble husillo y las máquinas de torneado de molino con un husillo principal y un subhusto requieren esta capacidad.

Sin la placa OPT2, una máquina de la serie 16-A está limitada a un solo husillo controlado.


Aplicaciones ️ Máquinas que requieren este tablero

Una máquina de la serie 16-A equipada con el A16B-2200-0931 suele pertenecer a una de las siguientes categorías:

Centro de mecanizado de 5 ejes: un centro de mecanizado de 3 ejes con dos ejes giratorios (B y C, o A y B) para el mecanizado de superficies complejas y de 5 lados requiere que los cinco ejes se controlen simultáneamente.La base 16-A eje tablero maneja algunos, y el OPT2 proporciona la capacidad restante.

Centro de giro de doble husillo: ambos husillos requieren un control independiente de la velocidad, la posición y la sincronización.

La CPU del segundo huso del OPT2 maneja el sub-huso mientras que la placa principal maneja la primaria.

Máquina de formato de pórtico: los grandes centros de mecanizado de pórtico con dos motores de eje Y en el haz de pórtico requieren un control de eje tándem dos motores que trabajan en sincronía en un eje.La capacidad de eje adicional del OPT2 admite esta configuración.

Celular de mecanizado flexible de varios ejes: Cualquier configuración que requiera más del número de ejes de base para geometrías complejas de piezas o ejes de posicionamiento adicionales.


Notas de sustitución y de programación

El A16B-2200-0931 es una placa programable.los subparámetros asociados con los ejes adicionales y el segundo husillo deben cargarse en la memoria de la placa.

Estos parámetros fueron respaldados por la memoria CNC de la máquina.

Cuando se sustituye la placa, los subparámetros deben recargarse, ya sea a partir de una copia de seguridad almacenada o volviendo a introducirlos desde la documentación de parámetros de la máquina.

Las máquinas que ejecuten la serie 16-A que pierden el respaldo de parámetros (fallo de la batería sin respaldo documentado) pueden requerir una reingreso completo de parámetros de la documentación del fabricante de la máquina.que puede ser una tarea de puesta en marcha que consume mucho tiempo.


Preguntas frecuentes

P1: La máquina de la serie 16-A muestra ahora servo alarmas sólo en los ejes controlados por la tarjeta OPT2, mientras que los ejes de base (controlados por la placa principal de la CPU) funcionan normalmente.¿Se ha confirmado que el A16B-2200-0931 es defectuoso??

Las alarmas aisladas a los ejes controlados por OPT2 con ejes de base confirmados como buenos son un fuerte indicio de fallo de A16B-2200-0931.

Antes de reemplazar, compruebe los rieles de alimentación de la placa OPT2 en el conector del plano trasero y verifique los asientos de la placa en el bastidor.

Si el tablero está bien sentado y se confirman los voltajes de alimentación, el diagnóstico más probable es que el tablero falle.


P2: Después de instalar un reemplazo A16B-2200-0931, los ejes adicionales se mueven pero el segundo huso no responde. ¿Cuál es la causa más común?

La causa más común es la falta o la incorrección de subparámetros para el segundo husillo.

La placa OPT2 mantiene los parámetros del husillo para el segundo husillo independientemente de los parámetros del husillo de la placa principal de la CPU.

Si estos subparámetros no se cargaron después del reemplazo de la placa, la segunda función del husillo estará inactiva aunque la placa esté en funcionamiento.

Recargar los parámetros del segundo huso desde la copia de seguridad o volver a introducirlos desde el archivo de parámetros documentado de la máquina.


P3: ¿Se puede utilizar el A16B-2200-0931 en un mando de la serie 16-B o de la serie 18-A, o es específico de la serie 16-A?

El A16B-2200-0931 está diseñado para la arquitectura de control y plano trasero de la Serie 16-A.la disposición de los conectores puede diferir, y el firmware y el protocolo esperados por la CPU principal difieren entre las variantes de la Serie 16-A y las posteriores 16-B/18.

El uso de esta placa en un sistema no 16-A no producirá un resultado funcional y corre el riesgo de daños en el hardware.

Solo utilizar el A16B-2200-0931 en los sistemas de la serie 16-A en los planos traseros del tipo A02B-0120-B5xx.


P4: La máquina de la serie 16-A es un centro de mecanizado de 5 ejes. La placa OPT2 ha fallado. ¿Hay una placa FANUC más nueva que pueda reemplazarla, o se debe obtener el número exacto de la pieza?

No hay reemplazo directo de una plataforma FANUC más nueva.

Los controles modernos de FANUC (serie 30i, 31i, 32i) utilizan un hardware completamente diferente y requerirían un proyecto completo de actualización CNC para su adaptación.

Para las máquinas en las que el objetivo es mantener el funcionamiento de la serie 16-A, la compra de la serie A16B-2200-0931 a través del mercado de repuestos es el camino correcto.

Para las máquinas en las que se esté considerando una actualización completa, la capacidad de 5 ejes se puede replicar en las modernas plataformas FANUC con actualizaciones de servoamplificadores apropiadas.


P5: ¿Cuántos ejes adicionales añade el A16B-2200-0931 realmente, y esto varía según la máquina?

El A16B-2200-0931 tiene capacidad para hasta 4 ejes adicionales, ampliables dependiendo de los módulos SMD montados en la placa.El número exacto de ejes activados es una función tanto de la configuración SMD como de los parámetros CNC.

Una máquina con una configuración de 6 ejes utiliza el OPT2 para agregar 2 ejes más allá de la base 4.

El fabricante de la máquina establece esto en el tiempo de construcción original.

Al reemplazar el A16B-2200-0931, la fuente de una placa con la misma configuración SMD que el original,o reconfigurar los SMD de la placa de repuesto para que coincidan con verificable a partir de la documentación de hardware de la máquina o inspeccionando la placa extraída.


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