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Controlador lógico programable por PLC
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Los SENTRON PAC3200 y PAC4200 miden todo lo relevante sobre el circuito eléctrico que están monitoreando: voltajes trifásicos, corrientes, potencia activa y reactiva, factor de potencia, frecuencia, armónicos, importación y exportación de energía, valores de demanda. Sin una interfaz de comunicación, todas estas mediciones sólo son visibles en la propia pantalla del medidor. El 7KM9300-0AB00-0AA0 cambia eso: se conecta directamente a la ranura de expansión del medidor PAC, agrega la interfaz PROFIBUS DP y coloca cada parámetro medido en la red de la planta, accesible a cualquier maestro PROFIBUS DP en cada ciclo de bus.
Sin espacio de montaje adicional. Sin cableado de alimentación externo. No hay cable separado entre el módulo y el medidor. La ranura de expansión del PAC3200 fue diseñada exactamente para esta arquitectura de complemento: una sola ranura que acepta módulos PROFIBUS DP, PROFINET, Modbus RTU o RS485 de manera intercambiable, brindando al mismo hardware de medidor la capacidad de servir a diferentes entornos de comunicación de la planta mediante el intercambio de módulos únicamente.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Interfaz | PROFIBUS DP, Sub-D de 9 pines |
| Medidores de host | PAC3200, PAC4200, PAC3220 |
| Fuerza | A través del medidor anfitrión |
| Aislamiento | 500 VCA galvánica |
| Clasificación IP | IP20 |
| Dimensiones | 63 × 43 × 22 mm |
| MTBF | 141,1 años |
| Estado | Repuesto descatalogado |
PROFIBUS DP funciona según un modelo de sondeo cíclico: el maestro DP solicita datos de cada esclavo en cada ciclo de bus y el módulo PROFIBUS del PAC3200 responde con los valores medidos actualmente. Las medidas incluidas en cada respuesta cíclica se configuran a través del archivo GSD en la configuración de hardware de STEP 7: el ingeniero selecciona solo los parámetros que el sistema de control utiliza activamente, manteniendo la trama de datos cíclica compacta y el ciclo del bus eficiente.
En un panel de distribución con diez medidores PAC3200, cada uno con un módulo PROFIBUS, transmitir el conjunto de parámetros completo de cada medidor en cada escaneo de bus consumiría un ancho de banda de bus significativo. Configurar cada medidor para transmitir solo su potencia activa trifásica, energía total y un indicador de alarma mantiene mínima la contribución de cada esclavo al tiempo de ciclo, dejando la capacidad del bus para los PLC y las estaciones de E/S que comparten el mismo segmento.
Más allá del canal cíclico, el módulo admite el intercambio de datos acíclico PROFIBUS DPV1. DPV1 permite al maestro DP leer o escribir registros de datos fuera del ciclo de sondeo normal, utilizado para:
Configuración remota:Lectura y escritura de parámetros de PAC3200 (relaciones CT, relaciones VT, límites de alarma, configuración del sistema de medición) desde el maestro PROFIBUS sin acceso físico al panel del medidor. En grandes instalaciones eléctricas con medidores en compartimientos de aparamenta inaccesibles, la parametrización remota a través de DPV1 elimina la necesidad de llegar físicamente a cada medidor para cambios de configuración de rutina.
Medidas extendidas:Lectura de datos armónicos, valores históricos de energía o registros de demanda que son demasiado grandes para el canal cíclico pero que se necesitan periódicamente para informes o cálculos de gestión de energía.
Diagnóstico:Estado de salud del dispositivo, indicadores de fallas de comunicación y resultados de autopruebas, que brindan al sistema de control información detallada sobre el estado del medidor.
P1: ¿Puede el módulo PROFIBUS acceder a las entradas y salidas digitales del PAC4200?
Sí. Se puede acceder a las E/S digitales integradas del PAC4200 a través del canal PROFIBUS cíclico y a través de DPV1. Los bytes de control en el canal cíclico permiten al maestro PROFIBUS activar las salidas digitales del PAC4200 (salidas de pulsos, relés de control), mientras que el estado de las entradas se lee en el mismo cuadro junto con los datos de medición.
P2: ¿Cuántos medidores PAC3200 con módulos PROFIBUS pueden compartir un segmento PROFIBUS?
Un segmento PROFIBUS DP admite hasta 32 estaciones sin repetidor (hasta 126 con repetidores). Cada PAC3200 ocupa una dirección. El límite práctico por segmento está determinado por el tiempo de ciclo del bus: más metros y más datos por metro alarga el ciclo a cualquier velocidad de baudios determinada (normalmente 1,5 Mbit/s para redes mixtas). La configuración selectiva de datos cíclicos (que transmite solo los parámetros necesarios) mejora la cantidad de medidores admitidos en un objetivo de tiempo de ciclo determinado.
P3: ¿Qué archivo GSD se necesita para configurar este módulo en STEP 7?
El archivo GSD de Siemens para la serie 7KM PAC, descargado de Siemens Industry Online Support, define el formato de datos cíclicos del módulo y los parámetros seleccionables. Importarlo al catálogo de hardware de STEP 7, tras lo cual el PAC3200 con módulo PROFIBUS aparece como esclavo PROFIBUS DP configurable estándar en HW Config. El GSD admite la selección individual de cantidades de medición para el canal cíclico.
P4: ¿Es el -0AB00-0AA0 intercambiable con el sucesor -0AB01-0AA0?
El sucesor -0AB01-0AA0 amplía la compatibilidad a medidores adicionales (PAC3220, 3VA COM100/800) más allá del PAC3200/PAC4200. Ambas versiones se instalan físicamente en la misma ranura de expansión y funcionan como esclavos PROFIBUS DP con la misma interfaz de datos. Sin embargo, la configuración de GSD/GSDML puede diferir entre versiones; Verifique la configuración del hardware en STEP 7 o TIA Portal al sustituir un proyecto existente.
P5: ¿La pantalla local PAC3200 continúa funcionando después de instalar el módulo PROFIBUS?
Sí, la pantalla local y el teclado del panel frontal funcionan de forma independiente y simultánea con el módulo PROFIBUS. Los valores medidos continúan apareciendo en la pantalla y los botones del panel frontal siguen funcionando para acceder a los parámetros locales. El módulo PROFIBUS agrega comunicación de red sin deshabilitar ninguna funcionalidad local del PAC3200.
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