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Controlador lógico programable por PLC
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ElSe aplicarán las siguientes medidas:es el ADI4 (Analog Drive Interface for 4 Axes), fabricado por la entidad de fabricación dedicada CNC de Siemens en Nanjing, China.Este módulo representa una revisión madura del ciclo de vida del producto., incorporando refinamientos de diseño acumulados manteniendo la plena compatibilidad funcional y de software con la especificación SINUMERIK ADI4.
El papel de ingeniería del ADI4 aborda un desafío persistente de integración en las actualizaciones de máquinas herramienta CNC e instalaciones híbridas:Los CNC de SINUMERIK se comunican con servo y accionamientos de husillo a través de PROFIBUS DP utilizando mensajes de protocolo digital, but a large installed base of analog servo amplifiers — including the widely deployed SIMODRIVE 611 analog series and many third-party servo amplifiers — accept speed commands only as ±10V analog voltage signals.
Sin el ADI4, un diseñador de sistemas se enfrenta a reemplazar todas las unidades (alto costo, tiempo de inactividad prolongado) o renunciar al CNC moderno (perdiendo capacidad de programación y características de diagnóstico).El ADI4 elimina esta opción.
Conectado como un servidor PROFIBUS DP en un bus de igual distancia, el módulo recibe puntos de ajuste de velocidad digitales del CNC cada ciclo de bus, los convierte en voltajes analógicos de ± 10 V en sus cuatro canales de salida,y simultáneamente lee la retroalimentación del codificador incremental o SSI de cada eje.
Los datos del codificador se procesan internamente, empaquetados en marcos de mensaje de perfil de PROFIDrive,y devuelto al CNC a través de PROFIBUS dando al controlador CNC en tiempo real posición y velocidad valores reales en forma digital, a pesar de que las unidades físicas son analógicas.
Para el CNC, el ADI4 presenta cuatro servoejes digitales; para las unidades, presenta cuatro señales de comando analógicas convencionales de ± 10 V. Ambas partes ven la interfaz que esperan.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Válvula de entrada | 24 V de corriente continua |
| Salida (alimento de codificador) | 24 V de corriente continua / 0,5 A |
| Punto de ajuste analógico de salida | ±10V de corriente continua × 4 ejes |
| Ingreso de codificador | TTL (RS422) incremental / SSI absoluta |
| Profibus DP | Esclavo DP de igual distancia, máximo 12 Mbit/s |
| Ejes apoyados | 4 |
| Dirección de PROFIBUS | Interruptor DIL S2 |
| Temperatura ambiente | Hasta 50 °C |
| Versión de hardware | D |
| Fabricación | Siemens NC (Nanjing), China |
| Variante global relacionada | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
El marcado "VERSIÓN: D" en la etiqueta del producto identifica la revisión de hardware de esta unidad ADI4.) para realizar un seguimiento de los cambios en el diseño físico del hardware , revisiones del diseño de la PCB o mejoras de fabricación mientras que la especificación funcional y la interfaz de software permanecen coherentes entre las versiones.
La versión D del ADI4 es una revisión en fase tardía que se beneficia de la madurez del diseño.
Las primeras versiones de hardware de cualquier módulo de control de movimiento incorporado pueden tener errores relacionados con casos específicos de bordes operativos, tolerancias de componentes,o rendimiento EMC en condiciones particulares de instalaciónLas versiones posteriores abordan estos problemas a través de cambios de hardware específicos.
Las unidades de la versión D procedentes de lotes de producción de esta época representan una base de hardware confiable y bien caracterizada para la instalación o sustitución de máquinas.
Desde la perspectiva del ingeniero encargado,todas las versiones de hardware de ADI4 configuran de manera idéntica a través de la caja de herramientas SINUMERIK o SIMOTION SCOUT, el paso de configuración de PROFIBUS o el procedimiento de asignación del eje.
Antes de especificar el ADI4, debe entenderse claramente un requisito: funciona exclusivamente en un DP PROFIBUS equidistante (isocrono), no en un segmento DP asíncrono estándar.
El PROFIBUS DP estándar se ejecuta con un cronometraje variable entre los ciclos.
Esta variabilidad es irrelevante para los módulos de E/S, pero fatal para el servocontrol: el CNC debe saber con precisión cuándo se aplicó el punto de ajuste de velocidad y cuándo se capturó el valor real del codificador,De lo contrario, sus controladores de velocidad y posición no pueden funcionar con el ancho de banda y la rigidez necesarios para el mecanizado.
El PROFIBUS DP equidistante impone un tiempo de ciclo de bus fijo y repetitivo (Tdp) que está sincronizado con el ciclo de control de posición interno del CNC.
Todos los dispositivos del bus, incluido el ADI4, transmiten y reciben en franjas de tiempo deterministas dentro de cada período Tdp.
El ADI4 aplica el punto de ajuste digital recibido a sus salidas analógicas en un punto fijo de cada ciclo y captura el estado del contador del codificador en el mismo punto fijo, dando al CNC unruta de retroalimentación de latencia conocida.
El Tdp mínimo soportado por el ADI4 es de 2 ms, lo que permite que el bucle de control de posición funcione a hasta 500 Hz.
Para la mayoría de las aplicaciones de fresado, torneado y molienda convencionales, esto es completamente adecuado.
El modo PROFIBUS equidistante se activa y configura a través de las herramientas de arranque SINUMERIK o la configuración DP isócrona del portal STEP 7/TIA.
Salida analógica (conector X3):Cuatro canales analógicos de salida de CC de ± 10 V se conectan a la entrada de referencia de velocidad (Nset o terminal de ± 10 V) de cada eje de accionamiento.con el escudo conectado a tierra en el riel PE del gabinete de accionamiento.
El encaminamiento de cables de señal analógicos lejos de los cables de alimentación es esencial para evitar el ruido inducido en la señal de baja tensión even 10 20 mV de ruido en un punto de ajuste de ± 10 V representa 0,1 0.Error de velocidad del 2% a velocidad máxima, que se compone en el bucle de posición con el tiempo.
Entrada del codificador (conectores X4-1, X4-2, X5-1, X5-2):Cada uno de los cuatro conectores de entrada del codificador acepta un codificador incremental TTL (5V diferencial, RS422) o un codificador absoluto SSI.
La fuente de salida de corriente continua de 24 V del módulo (24 V / 0.5A) alimenta a los codificadores a través del mismo conector, eliminando la necesidad de un suministro de codificador de 24 V separado en los ejes que utilizan codificadores HTL de 24 V con una adaptación adecuada del nivel de señal., aunque los codificadores RS422 de 5 V se basan en la fuente interna de 5 V del módulo.
Las señales del codificador se procesan a través del contador interno del ADI4 y el circuito de interpolación: los pulsos de cuadratura A / B de cada codificador incremental se cuentan con detección de borde ×4,luego multiplicado por un factor de 2048 como bits de sustitución adicionales de resolución fina antes de la transmisión al CNC a través de PROFIBUS.
This gives a 2500 pulse/revolution encoder an effective resolution of over 20 million counts per revolution as seen by the CNC position controller — far exceeding the mechanical accuracy of the drive system and ensuring the position loop is never limited by encoder quantisation.
La etiqueta especifica 50 °C como la temperatura ambiente máxima, que es la temperatura del aire que rodea inmediatamente el ADI4 dentro del gabinete de control, no la temperatura exterior del gabinete. In densely packed panels — particularly those also housing servo amplifiers and power supplies generating significant heat — the internal cabinet temperature may substantially exceed the external ambient.
La gestión térmica del gabinete (ventilación, intercambiadores de calor, refrigeración del ventilador) deberá garantizar que la ubicación del ADI4 dentro del panel no supere los 50 °C.
El ADI4 está diseñado para funcionar en un gabinete de control cerrado solamente. No se permite su instalación abierta.
La carcasa proporciona la protección requerida contra el polvo conductor y las partículas metálicas que inevitablemente están presentes en los entornos de las máquinas herramienta.
El tornillo de tierra de protección (M6) de la carcasa ADI4 debe estar conectado al carril PE del armario para garantizar que la tierra del chasis del módulo esté correctamente referenciada y se mantenga el rendimiento EMC.
P1: ¿Es el 6FC211-0BA01-0AA4 el mismo producto que el 6FC5211-0BA01-0AA4 y pueden usarse indistintamente?
Ambos llevan el nombre del producto ADI4 y realizan la misma función interfaz de accionamiento analógico para 4 ejes sobre PROFIBUS DP. El prefijo 6FC211 identifica la línea de producción de Siemens Nanjing (China),mientras que 6FC5211 es el número de la parte del mercado mundial/europeo.
Ambas variantes se fabrican con la misma especificación funcional SINUMERIK ADI4 y se configuran de manera idéntica en las herramientas de arranque de la máquina CNC.
No obstante, cuando se ordene una pieza de repuesto para una máquina específica, el número de la pieza en la documentación de entrega o de la máquina debe coincidir,y cualquier configuración de hardware del lado CNC debe verificarse para confirmar que la versión del archivo PROFIBUS GSD de la unidad de reemplazo es aceptada por el software NCU existente.
P2: La salida está indicada como "24V DC / 0.5A". ¿Es una salida de fuente de alimentación separada, o es la fuente de codificación?
La salida de 24 V CC / 0,5 A en el ADI4 es la fuente de alimentación del codificadorsalida de 24 V protegida contra cortocircuito que alimenta los codificadores HTL (que requieren un suministro de 24 V) conectados a los canales de entrada del codificador del ADI4.
El límite de 0,5A es la corriente combinada total disponible para los cuatro canales de codificadores; cada codificador generalmente toma 50~200mA. Los codificadores que excedan el presupuesto total de 0,5A requieren una fuente externa de 24V.
Los codificadores TTL (5V) se basan en la propia fuente interna de 5V del ADI4 y no consumen la salida de 24V / 0.5A.
P3: ¿Cómo se establece la dirección PROFIBUS en el ADI4 y cuándo entra en vigor una nueva dirección?
La dirección de PROFIBUS se establece utilizando el bloque de interruptores DIL S2 en el módulo ADI4. Los interruptores codifican la dirección en formato binario; el rango de direcciones aceptable es de 1 a 125 (dirección estándar de PROFIBUS,excluidas las direcciones reservadas).
Una dirección establecida de nuevo sólo surtirá efecto después de un ciclo de encendido/apagado de la energía. Cambiar la posición del interruptor mientras el módulo está encendido no cambia la dirección activa inmediatamente.La dirección establecida en S2 debe coincidir exactamente con la dirección de esclavo asignada a este ADI4 en la configuración de hardware del CNC (Toolbox o HW Config); un desajuste hace que el ADI4 no pueda unirse al anillo DP PROFIBUS al arranque.
P4: ¿Se pueden configurar dos módulos ADI4 en el mismo anillo DP PROFIBUS, y cuál es el número total máximo de ejes?
Múltiples módulos ADI4 pueden operar en el mismo anillo DP PROFIBUS equidistante, cada uno con su propia dirección PROFIBUS y cuatro canales de eje analógico.
Hasta cuatro módulos ADI4 pueden configurarse por sistema CNC dependiendo del tipo de CNC (802D, 840D, 840Di), dando un máximo de 16 ejes de accionamiento analógicos en total en un sistema totalmente basado en ADI4.
Cada módulo debe estar ubicado en una dirección PROFIBUS única.y la carga de comunicación combinada de PROFIBUS de todos los esclavos ADI4 más cualquier otro esclavos DP debe mantenerse dentro del tiempo mínimo de ciclo equidistante (Tdp ≥ 2 ms) que todos los módulos ADI4 pueden satisfacer..
P5: ¿Qué información de diagnóstico proporcionan los indicadores LED del ADI4 durante la resolución de problemas?
El ADI4 dispone de dos LED de doble función, H1 y H2, cada uno de los cuales muestra dos estados dependiendo de la condición de falla:
H1 (PW/TMP): cuando esté encendida de forma sólida, indica el estado normal de encendido.
Cuando H1 indique un fallo de TMP (temperatura), it signals that the module's internal temperature has exceeded the protection threshold — an overtemperature condition that may result from inadequate cabinet ventilation or excessive ambient temperature at the module's location.
H2 (EXCH/RDY): en funcionamiento normal, el sólido H2 encendido indica que el módulo está listo y en comunicación activa PROFIBUS (RDY).El parpadeo de H2 indica que se está produciendo activamente un intercambio de marcos de mensaje PROFIBUS (EXCH) durante la negociación de inicio o la descarga de parámetros.
H2 off while H1 is lit typically indicates that the PROFIBUS connection is established at the physical layer but no cyclic data exchange is taking place — check PROFIBUS address match and CNC hardware configuration.
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