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Datos del producto:
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| Condición: | Nuevo sello de fábrica (NFS) | Número de artículo.: | Las condiciones de los requisitos de seguridad de los equipos de ensayo deberán ser las siguientes: |
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| Origen: | Japón | ||
| Resaltar: | Omron servo driver R88D-GT08H-Z,servo motor driver with warranty,Omron R88DGT08HZ servo controller |
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Dentro de la familia OMNUC G-Series de OMRON, existen dos variantes de variador construidas sobre la misma plataforma servo. Los variadores GN-ML2 incorporan una interfaz MECHATROLINK-II para movimiento multieje en red; losvariadores de la serie GT, en cambio, aceptan comandos convencionales de voltaje analógico y tren de pulsos — el formato de interfaz que la más amplia gama de PLCs, controladores de movimiento y sistemas CNC ya hablan de forma nativa. ElR88D-GT08H-Z es el miembro de 750 W de esa familia GT, especificado para entrada monofásica o trifásica de 200 VCA y diseñado para funcionar con capacidad de resistencia regenerativa externa para aplicaciones que superan los límites térmicos de la resistencia interna.
Este es un variador para ingenieros que necesitan el rendimiento probado de la serie G — autoajuste rápido, control de tres modos, supresión de vibraciones en tiempo real — sin comprometerse con una red de movimiento MECHATROLINK-II. Se integra directamente con las Unidades de Control de Posición de OMRON (CJ1W-NCF71, CS1W-NCF71) a través de salida de tren de pulsos, con cualquier controlador de terceros capaz de producir señales de comando de pulso o analógicas, y con PLCs independientes que ejecutan secuencias de posicionamiento punto a punto.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Capacidad máxima de motor aplicable | 750 W |
| Suministro de energía del circuito principal | Monofásico o trifásico 200–230 V CA (170–253 V), 50/60 Hz |
| Corriente de salida continua | 4.0 A rms |
| Corriente máxima de salida momentánea | 12.0 A rms |
| Frecuencia PWM | 11.7 kHz |
| Rango de control de velocidad | 1:5.000 |
| Fluctuación de carga (velocidad) | ±0.01% máx. a velocidad nominal (carga 0–100%) |
| Interfaz de codificador | Serie (incremental de 13 bits o absoluto de 16 bits) |
| Resistencia regenerativa incorporada | Sí — estándar a partir de 750 W en adelante en la serie G |
| Resistencia regenerativa externa | Soportada (terminales B1–B2; desconectar barra de cortocircuito B2–B3) |
| Temperatura de funcionamiento | 0–55 °C |
| Peso | Aprox. 1.5 kg |
| Carcasa | IP10 |
El R88D-GT08H base ya incluye una resistencia de regeneración incorporada, que maneja la energía del bus de CC devuelta durante la desaceleración del motor en ciclos de trabajo típicos. La variante-Z está configurada y especificada para operar con unaresistencia regenerativa externa, lo que la convierte en la opción adecuada cuando la energía regenerativa es alta — desaceleración frecuente desde altas velocidades, cargas de inercia grandes, aplicaciones de eje vertical con contrapeso, o tiempos de ciclo cortos que no permiten que la resistencia interna tenga tiempo de enfriamiento adecuado entre eventos.
Al conectar una resistencia externa, se retira el cable de cortocircuito instalado de fábrica entre los terminales B2 y B3, y la unidad externa (de la serie R88A-RR@ de OMRON) se conecta entre B1 y B2. Las opciones de resistencia externa disponibles abarcan cuatro especificaciones: 50 Ω/80 W (R88A-RR08050S), 100 Ω/80 W (R88A-RR080100S), 47 Ω/220 W (R88A-RR22047S1) y 20 Ω/500 W (R88A-RR50020S) — cada una con un interruptor térmico integrado que se dispara a 150–200 °C para proteger la resistencia y el variador.
El R88D-GT08H-Z ha sido probado y parametrizado para su uso con los siguientes servomotores OMRON OMNUC G-Series. Las combinaciones de motores fuera de esta lista no están soportadas:
Motores cilíndricos estándar de 3.000 r/min (coincidencia principal de 750W):
Motores más pequeños también soportados por el R88D-GT08H-Z(el variador se puede usar con motores por debajo de su capacidad máxima): R88M-G05030@, R88M-G10030@, R88M-G20030@, R88M-G40030@ — cubriendo el rango de 50 W a 400 W.
Motores de cuerpo plano (GP):R88M-GP10030@, R88M-GP20030@, R88M-GP40030@ (motores de perfil plano de 100–400 W en el rango de 3.000 r/min)
Todos los motores de la serie G utilizan una interfaz de codificador serie. Los motores de tipo incremental (sufijo H) utilizan un codificador de 13 bits; los motores de tipo absoluto (sufijo T) utilizan un codificador de 16 bits y requieren una batería de respaldo R88A-BAT01G (3.6 V, 2.000 mA·h) conectada al conector de E/S CN1 del variador o al cable de codificador dedicado con soporte de batería para retener los datos de posición absoluta durante los períodos de apagado.
Tres modos de operación distintos están disponibles en el R88D-GT08H-Z, seleccionables por parámetro sin cambios de hardware:
Control de posiciónacepta entradas de comando de tren de pulsos en tres formatos — signo + pulso, pulso de avance/reversa, o cuadratura A/B (diferencia de fase de 90°) — hasta la frecuencia máxima de pulso soportada por la interfaz CN1. La relación de engranaje electrónico es configurable para que cualquier resolución de pulso de comando pueda mapearse a la resolución del codificador del motor. La salida de "en posición" se activa cuando el error de posición cae dentro del umbral configurable, proporcionando al PLC un handshake directo para secuenciar el siguiente movimiento.
Control de velocidadopera a partir de un comando de voltaje analógico en CN1, con un rango de control de velocidad de 1:5.000 desde una velocidad estable mínima hasta la velocidad nominal máxima. También están disponibles registros internos de preselección de velocidad para aplicaciones que ciclan entre velocidades fijas utilizando entradas digitales en lugar de una referencia analógica continua.
Control de paracepta un comando de par analógico y se utiliza en aplicaciones de control de tensión, bobinado, sujeción y ajuste a presión donde la repetibilidad de la fuerza en la carga es más importante que la precisión posicional. Los límites de par de avance y retroceso son configurables independientemente, ya sea por parámetro o por una entrada analógica separada.
El autoajuste de la serie G de OMRON funciona estimando la inercia de carga en tiempo real a partir de la relación entre el comando de par y la respuesta de velocidad resultante. La selección de un únicoparámetro de rigidez(1–15 en la tabla de parámetros) establece toda la estructura de ganancia PID — ganancia proporcional, tiempo integral, ganancia derivativa y feedforward — a partir de un solo número que corresponde a la rigidez de la máquina. En la práctica, esto significa que un ingeniero de puesta en marcha por primera vez puede ajustar el eje de 750 W a un estado utilizable en menos de un minuto con el software CX-Drive, antes de realizar ajustes finos si la aplicación requiere un tiempo de asentamiento más estricto.
Lafiltro de supresión de vibracionesaborda el pico de resonancia que aparece en la respuesta de par de máquinas con husillos de bolas largos, transmisiones por correa u otras transmisiones flexibles. En lugar de reducir las ganancias en general — lo que cuesta ancho de banda — el filtro de la serie G atenúa a frecuencias específicas, permitiendo que la ganancia servo general permanezca alta mientras se evita la oscilación sostenida a la frecuencia de resonancia estructural del mecanismo accionado.
El panel frontal del variador lleva unapantalla LED de 6 dígitos y 7 segmentosque muestra el estado del servo, códigos de alarma (con historial de alarmas almacenado internamente), valores de parámetros y datos de retroalimentación en tiempo real sin necesidad de un PC conectado. Un interruptor giratorio de número de unidad en la cara frontal establece la dirección RS-232C del variador (0–F) para comunicación multihilo con PC utilizando CX-Drive.
Conectores clave:
| Conector | Función |
|---|---|
| CNA (circuito principal) | Entrada de alimentación de CA (L1, L2, L3), salida de motor (U, V, W), tierra |
| B1 / B2 / B3 | Terminales de resistencia regenerativa (B2–B3 cortocircuitados de fábrica; abiertos para resistencia externa) |
| CN1 (50 pines) | Todas las E/S de control: comando de pulso, referencia analógica, 10 entradas digitales, 4–5 salidas digitales, salida dividida del codificador |
| CN2 | Retroalimentación del codificador del servomotor |
| CN3 | RS-232C para conexión a PC CX-Drive y salida de monitor analógico |
Lasalida de monitor analógico en CN3proporciona dos canales de voltaje en tiempo real — seleccionables entre velocidad del motor, comando de par, error de posición o recuento acumulado del codificador — medibles directamente con un osciloscopio durante la puesta en marcha, sin necesidad de software activo.
Filtro EMI recomendado:R88A-FIK107-RE (6.6 A nominal, 3.5 mA de corriente de fuga) para cumplimiento CE en el nivel de 750 W.
Soporte de montaje:Soporte en L R88A-TK03G (compartido con R88D-GT04L), para montaje en panel frontal (rack) además de la instalación estándar en pared.
Nota de disponibilidad: Los R88D-GT08H y R88D-GT08H-Z fueron descontinuados por OMRON, finalizando la producción el 31 de octubre de 2024. Para nuevas instalaciones que requieran la misma clase de potencia e interfaz analógica/pulso, la serie G5 de OMRON (R88D-KT08H) proporciona el equivalente funcional más cercano con soporte de codificador actualizado y autoajuste ampliado. Las instalaciones existentes de la serie G se benefician de obtener el GT08H-Z a través del mercado de excedentes industriales y piezas especializadas de CNC, donde el stock continúa circulando.
P1: ¿Cuál es la diferencia práctica entre el R88D-GT08H y el R88D-GT08H-Z?
Ambos son variadores servo G-Series de 750 W que comparten las mismas especificaciones eléctricas, lista de compatibilidad de motores y arquitectura de control. El R88D-GT08H base incluye una resistencia regenerativa incorporada de serie — suficiente para la mayoría de las aplicaciones a este nivel de potencia que operan con ciclos de trabajo moderados y cargas de inercia moderadas. La variante -Z está configurada y suministrada específicamente para su uso con unaresistencia regenerativa externa, lo que la convierte en la opción correcta cuando la aplicación implica desaceleraciones frecuentes a alta velocidad, inercia de carga grande en relación con la inercia del motor, o tiempos de ciclo cortos que no permiten que la resistencia interna tenga un tiempo de recuperación adecuado entre eventos de desaceleración. Si la resistencia interna del modelo estándar generara una alarma por sobrecarga regenerativa en su ciclo de trabajo, la -Z es la selección apropiada.
P2: ¿Puede el R88D-GT08H-Z aceptar señales de comando de un controlador que no sea OMRON?
Sí — esta es una de las fortalezas de la variante GT (analógica/pulso) sobre la versión GN-ML2 (MECHATROLINK-II). La entrada CN1 acepta formatos estándar de tren de pulsos (signo + pulso, CW/CCW, o cuadratura A/B) y referencias de velocidad/par analógicas de 0–10 V, ambas son salidas estándar de prácticamente cualquier PLC, controlador de movimiento o sistema CNC del mercado. Siemens, Mitsubishi, Allen-Bradley, Delta, Keyence — cualquier controlador que produzca salidas de tren de pulsos o analógicas puede comandar este variador. La función de engranaje electrónico del variador se encarga de cualquier desajuste de resolución entre la salida del controlador y la retroalimentación del codificador.
P3: ¿Cómo funciona la batería del codificador absoluto con este variador y qué sucede si no se instala?
Cuando el variador se empareja con un motor G-Series de codificador absoluto (R88M-G75030T o motor similar con sufijo T), los datos de posición absoluta se retienen durante el apagado mediante una batería de litio R88A-BAT01G (3.6 V, 2.000 mA·h). La batería se puede conectar al conector de E/S CN1 directamente o a través de un cable de codificador dedicado que incluye un soporte para batería. Sin una batería instalada, el codificador funciona como un dispositivo incremental de alta resolución — la posición es precisa durante la operación, pero el sistema debe realizar un retorno a la posición de referencia cada vez que se enciende. Con la batería, la posición absoluta se conserva a través de cortes de energía y arranques, eliminando el retorno a la posición de referencia para la mayoría de las configuraciones de máquina. OMRON especifica una vida útil típica de la batería de alrededor de cinco años en condiciones normales.
P4: ¿Qué Unidades de Control de Posición OMRON son compatibles con el R88D-GT08H-Z?
Los variadores de la serie GT aceptan comandos de posición de tren de pulsos, lo que los hace directamente compatibles con las Unidades de Control de Posición de la serie NC de OMRON que producen salida de pulso — específicamente losCJ1W-NCF71,CS1W-NCF71,CJ1W-NC413/433, y la serie más antigua C200HW-NC. Estas unidades emiten comandos de pulso en sus canales de eje, que se conectan directamente a los terminales de entrada de pulso CN1 del R88D-GT08H-Z. La salida "en posición" del variador se retroalimenta a la entrada del PCU para confirmar que el posicionamiento está completo, permitiendo secuencias estándar de punto a punto e interpolación. Los PCU basados en MECHATROLINK-II (CJ1W-NCF71 en modo MECHATROLINK) requieren la versión GN-ML2 del variador, no la serie GT.
P5: ¿Qué códigos de alarma se deben verificar primero cuando el R88D-GT08H-Z falla al arrancar?
La pantalla LED de 6 dígitos en el panel frontal muestra directamente el código de alarma activo. Las fallas más comunes encontradas durante la puesta en marcha inicial y la resolución de problemas caen en algunas categorías. Unaalarma de sobretensiónen el circuito regenerativo típicamente significa que la resistencia incorporada es insuficiente para el ciclo de trabajo — agregar o actualizar a una resistencia externa R88A-RR@ (después de retirar el cortocircuito B2–B3) resuelve esto. Unerror de codificadoral encender por primera vez generalmente apunta a un problema de asiento del conector en CN2 o a una desincronización entre la configuración del parámetro para el tipo de codificador y el motor instalado real (incremental vs. absoluto). Unaalarma de sobrecargaque aparece bajo carga indica una ganancia demasiado alta para la relación de inercia o una carga de aplicación que excede la corriente de salida continua del variador de 4.0 A rms — verifique que la carga mecánica coincida con el par nominal del motor antes de ajustar la ganancia. Las definiciones completas de los códigos de alarma y los procedimientos de solución de problemas se documentan en el Manual del Usuario de OMRON Cat. No. I562-E1 (OMNUC G-Series Tipo Analógico/Pulso).
Persona de Contacto: Ms. Amy
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