Hogar
>
productos
>
Servomotor industrial
>
El A06B-1405-B103 es el Ai 3/10000 ¥ 3.7 kW continuo y 5.5 kW en ciclos de corto servicio a través de 1.500 a 10.000 rpm.7 kW) y el mayor Ai 8/8000 (serie A06B-1407) de la familia de husillos Alpha i, que comparte la misma interfaz de montaje y amplificador que el Ai 2/10000 más pequeño, al tiempo que ofrece la mayor potencia continua que requiere la clase de motor más grande.
El límite inferior de 1.500 rpm define la base de la zona de potencia constante.y girando donde rige el par máximo a velocidad reducidaDesde 1.500 rpm hasta 10.000 rpm, la potencia nominal se mantiene en todo el rango por el control de debilitamiento del campo del amplificador del husillo.
La clase de corriente del amplificador de husillo debe dimensionarse para el Ai 3/10000 de 5.Pico de 5 kW .
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Producción continua | 3.7 kW |
| Producción máxima | 5.5 kW |
| Rango de velocidad | 1,500 ¥10.000 rpm |
| Suministro | 156,220 V CA, de 3 fases |
| Sensor de la misma | MZi |
| El eje | Slick (sin teclado) |
| Refrigerador | El escape trasero |
| Peso | ~ 47 kg |
A 10.000 rpm, el equilibrio de rotación del conjunto del eje es un parámetro significativo.El pozo liso presenta una limpieza, superficie de rotación simétrica, los polos de acoplamiento y las poleas montados en el eje de deslizamiento pueden ser equilibrados con precisión como un conjunto de acoplamiento sin compensar la contribución del desequilibrio de la vía clave.
A un máximo de 5,5 kW, la carga de par en el acoplamiento es modesta en comparación con las clases de motores de husillo más grandes de la gama Alpha i.Un cubo de acoplamiento de abrazadera de fricción correctamente instalado maneja el par del Ai 3/10000 sin deslizarse en condiciones normalesEn el caso de los dispositivos de transmisión por cinta, la especificación del eje de acoplamiento debe tener en cuenta la tensión de la cinta además del par transmitido.
El sensor magnético MZi situado en la parte trasera del motor genera una retroalimentación continua de la velocidad y la posición del rotor.
Una señal MZi fallida o intermitente causa alarmas CNC en estas funciones mientras que la rotación básica del eje a velocidad puede continuar.y estado de recogida durante el servicio del motor.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre A06B-1405-B103 (Ai 3/10000) y A06B-1404-B103 (Ai 2/10000)?
La diferencia es la potencia: Ai 2/10000 ofrece 2.2 kW continuo / 3.7 kW S2-S3; Ai 3/10000 ofrece 3.7 kW continuo / 5.5 kW S2-S3. El Ai 3/10000 es más pesado (~ 47 kg frente al marco Ai 2 más ligero).5 kW pico ️ los dos motores no son intercambiables en el mismo amplificador sin confirmar la capacidad actual.
P2: ¿Qué amplificador de husillo se requiere?
FANUC Alpha i amplificadores de husillo de las series 6111, 6112, 6141 o 6142, dimensionados para una potencia máxima de 5,5 kW. CNC compatible: Serie 0i-B/C/D, 16i, 18i, 30i/31i/32i.El amplificador debe llevar el parámetro correcto del tipo de motor para el Ai 3/10000 y tener activada la interfaz del sensor MZi..
P3: ¿Se puede utilizar el eje de deslizamiento con sistemas de transmisión por cinta?
Sí, siempre que la especificación de sujeción del cubo de acoplamiento tenga en cuenta tanto el par transmitido como la tensión de la cinta.La tensión de la correa añade una carga radial al eje. La elección del cubo de acoplamiento y del rodamiento debe ser adecuada para la carga radial y el par combinados a la tensión y velocidad de la correa de la aplicación..
P4: ¿Qué funciones CNC del huso dependen del sensor MZi?
La parada orientada, la operación del eje Cs (eje de contorno), el toque rígido y la orientación del eje requieren una retroalimentación MZi funcional.Estas funciones de alarma o no se activanLa brecha de aire del sensor, el estado de la recogida y la integridad del anillo del sensor deben inspeccionarse durante el servicio del motor.
P5: ¿Cuáles son los controles prioritarios de un A06B-1405-B103 usado?
Compruebe el eje de deslizamiento en busca de marcas de desgaste debidas a una instalación o remoción incorrecta del enganche y confirme que no hay escorrentía por daños en el eje.Inspeccionar el conjunto del sensor MZi para detectar daños mecánicos y verificar que el anillo del sensor esté intacto. Medir la resistencia de enrollamiento de tres fases para el equilibrio y la resistencia de aislamiento a la tierra.000 rpm con monitorización de la señal MZi y seguimiento de la corriente del amplificador es la verificación final correcta antes de la instalación de la producción.
Contacta con nosotros en cualquier momento