Hogar
>
productos
>
Sensores de automatización industrial
>
|
| Lugar de origen | Japón |
| Nombre de la marca | OMRON |
| Certificación | CE ROHS |
| Número de modelo | E2EQ-X7D1-M1GJ |
ElEl objetivo de la medida es el cumplimiento de los requisitos de seguridad establecidos en el anexo I.es un sensor de proximidad inductivo resistente a las salpicaduras, variante de la serie E2EQ del diseño estándar M18 E2E, diferenciado por el recubrimiento de fluororesina aplicado a la superficie de detección y la cara de la carcasa.Ese revestimiento es la razón por la que existe este sensor..
En las aplicaciones de soldadura por arco robótico y manual, las gotas de metal caliente arrojadas desde la piscina de soldadura aterrizan en todo dentro de varios metros del arco: accesorios, herramientas, cableado y sensores.En un sensor convencional con una cara de latón desnudo o acero inoxidable, estas gotas se enfrían y se solidifican, uniéndose a la superficie.
Una vez que la capa de salpicaduras acumulada es lo suficientemente gruesa,interrumpe el campo electromagnético del sensor y causa un fallo de detección o el proceso de eliminación de salpicaduras araña la superficie de detección y cambia el huecoEn una superficie recubierta de fluororesina, las gotas solidificadas no encuentran agarre.
La característica antiadherente del revestimiento permite limpiar o eliminar las salpicaduras, no dañar la superficie subyacente y no cambiar el rendimiento de detección.
El sensor lleva todas las especificaciones E2E estándar para la configuración blindada M18 de 7 mm: salida NO de 2 cables de CC, rango de funcionamiento de 10 30 V, frecuencia de conmutación de 500 Hz, indicadores LED duales,y sellado a prueba de aceite IP67.
El conector M12 IEC es el formato de conexión que permite reemplazar el sensor sin entrar en el cableado de la máquina.enrolar el reemplazo en el orificio de montaje, volver a conectar, hecho.
En las celdas de soldadura donde los sensores se consumen por la acumulación de salpicaduras en un horario y la velocidad de reemplazo afecta el tiempo de actividad de la célula, esta disposición de conectores es una característica práctica de mantenimiento.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Detección de la distancia | 7 mm (± 10%) |
| Ajuste de la distancia | Las demás partidas |
| Vivienda | M18 × 1 mm, de latón blindado y niquelado |
| Superficie de detección | Revestimiento con fluororesina (resistente a las salpicaduras) |
| Producción | DC de 2 cables, NO, polarizado |
| Válvula de alimentación | 12 24 V de corriente continua |
| Rango de funcionamiento | 10 ̊30V de corriente continua |
| Capacidad de conmutación | 3 ‰ 100 mA |
| Corriente de fuga | 0.8 mA como máximo |
| Frecuencia de respuesta | 500 Hz |
| Conexión | 0.3m coleta + conector IEC M12 |
| Clasificación de propiedad intelectual | A prueba de aceite IP67 + |
| Indicadores | LED rojo (salida) + LED verde (rango) |
| Las normas | En el caso de los vehículos de motor, el valor de los valores de los valores de los vehículos de motor es el valor de los valores de los valores de los vehículos de motor. |
La soldadura por arco genera salpicaduras cuando el metal fundido es expulsado de la piscina de soldadura una consecuencia de la inestabilidad del arco, la velocidad incorrecta de alimentación del alambre o la composición química del metal base.Incluso en procesos de soldadura optimizados, es inevitable la producción de algunas salpicaduras.
La pregunta para los diseñadores de máquinas no es si las salpicaduras aterrizarán en el sensor, sino qué sucederá cuando lo haga.
Los polímeros de fluororesina (químicamente similares al PTFE) tienen una energía superficial tan baja que las gotas de metal fundido no pueden humedecer la superficie.y se sitúan en el recubrimiento sin formar un enlace metalúrgico o mecánicoEl resultado es salpicaduras que se borran en lugar de acumularse.
La serie E2EQ de Omron aplica este recubrimiento a la cara de detección y a la nariz del cuerpo del sensor, las áreas que se enfrentan a la zona de soldadura y reciben el mayor flujo de gotas durante los ciclos de soldadura.
Los sensores de proximidad estándar en entornos de soldadura generalmente requieren la eliminación diaria o por turno de salpicaduras para mantener una detección confiable.reducir tanto la carga de mantenimiento como el riesgo de detectar daños en la cara durante la limpieza.
No hace que el sensor sea inmune a la acumulación de salpicaduras pesadas y sostenidas en procesos de gran intensidad de salpicaduras.La limpieza regular con luz sigue siendo una buena práctica pero el esfuerzo se reduce drásticamente en comparación con las alternativas sin revestimiento.
El cable de 0.3m sale del cuerpo del sensor y termina en un conector de campo M12 IEC.un cable de acoplamiento M12 corre desde el panel de control o la caja de conexión y se conecta a este conector.
La instalación del sensor consiste en enhebrar el sensor en su orificio de montaje, bloqueándolo con la tuerca M12,y el acoplamiento del conector M12 una operación de dos minutos que puede ser realizada por un técnico de mantenimiento sin herramientas eléctricas o acceso al panel.
Cuando el sensor finalmente requiere reemplazo, el proceso se invierte en los mismos dos minutos.
El cable fijo de la máquina permanece en su lugar; sólo se cambia la unidad de la cola de sensor.
Esto es importante en las celdas de soldadura automatizadas donde el objetivo es reemplazar un sensor fallido durante el cambio de turno,y cuando el acceso a las tiras terminales dentro de un gabinete eléctrico cerrado durante una ventana de producción no sea una opción.
El LED de salida rojo y el LED de rango de ajuste verde del E2EQ-X7D1-M1GJ proporcionan la misma confirmación de puesta en marcha y funcionamiento que otros sensores E2E de doble indicador.
En los entornos de celdas de soldadura, donde el sensor está típicamente montado cerca del accesorio de soldadura,la visibilidad LED permite a un técnico de pie en la puerta de la celda para confirmar que el sensor está detectando correctamente sin entrar en la celda o comprobar una pantalla de diagnóstico PLCEl estado ON/OFF del LED rojo refleja cada ciclo cerrado y abierto de los accesorios; un destello faltante en el punto esperado del ciclo indica un problema de detección mientras la célula todavía está en funcionamiento.
P1: ¿Cómo afecta el recubrimiento de fluororesina a la distancia de detección del sensor?
El recubrimiento de fluororesina se aplica como una capa fina sobre la superficie de detección su espesor no cambia de forma mensurable la distancia nominal de detección de 7 mm.
El recubrimiento es eléctricamente transparente en las frecuencias utilizadas por el circuito de detección inductiva, por lo que el rendimiento de detección de objetivos es idéntico al de la variante E2E-X7D1 sin recubrimiento.
La distancia de ajuste de 0 ̊5,6 mm sigue siendo el rango de instalación válido. No se requiere ningún ajuste de la brecha de detección al sustituir el E2EQ por el E2E estándar.
P2: ¿Puede la acumulación de salpicaduras bloquear completamente la capacidad de detección del E2EQ-X7D1-M1GJ?
Una fina capa de salpicaduras solidificadas en una superficie de fluororesina no afecta significativamente la detección porque: a) las salpicaduras metálicas conducen el campo inductivo e incluso pueden extender ligeramente el campo;y b) la capa acumulada permanece sueltamente unida y puede limpiarse con una limpieza ligera entre ciclos..
Very heavy accumulation over many cycles without any cleaning can eventually reduce field penetration to the target — the green setting-range LED going off or flickering during the fixture cycle is the practical indicator that the sensor face needs clearing.
P3: ¿El conector M12 del E2EQ-X7D1-M1GJ está calificado para el entorno de las celdas de soldadura?
En las celdas de soldadura, el conector debe colocarse lejos de la zona de salpicaduras directas..
El cuerpo del conector generalmente no está revestido con fluororesina, por lo que la acumulación de salpicaduras pesadas en un conector expuesto puede causar la degradación del sello con el tiempo.Enrutamiento de la cola de trenzas para que el conector M12 se sienta detrás de un escudo o en un canal de enrutamiento de cable protegido cuando sea posible.
P4: ¿Cuál es el objeto de detección estándar para este sensor, y por qué es más pequeño que el diámetro del cuerpo M18?
El objeto de detección estándar (18 × 18 × 1 mm placa de hierro) está definido para que coincida con el área de campo de detección efectiva del sensor blindado M18.
El campo de detección se proyecta desde la cara de detección en un cono cuyo diámetro efectivo a la distancia nominal de detección (7 mm) es de aproximadamente 18 mm correspondiente a las dimensiones estándar del objetivo.Los objetivos más pequeños producen distancias de detección efectivas proporcionalmente más cortasLos objetivos más grandes producen resultados cercanos a los 7 mm.
Para objetivos más pequeños que el estándar, ensayar el punto de conmutación real de la instalación.
P5: ¿Puede el E2EQ-X7D1-M1GJ sustituir directamente al E2E-X7D1-M1GJ en una instalación existente?
Las variantes E2EQ y E2E de la X7D1-M1GJ comparten las mismas dimensiones de la carrocería M18 × 1 mm, distancia de detección, salida NO de 2 cables de CC, cola de conector M12 IEC, frecuencia de 500 Hz y protección IP67.La única diferencia física es el revestimiento de fluororesina en el E2EQ.
No se requiere cableado, parámetros PLC o ajuste mecánico de la brecha al sustituir uno por el otro.el E2E en aplicaciones que no sean de soldadura y en las que no se requiera el recubrimiento anti-aspersión.
Contacta con nosotros en cualquier momento
