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Los datos de las pruebas de detección se utilizarán para determinar si el sistema de detección está en funcionamiento.
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  • Los datos de las pruebas de detección se utilizarán para determinar si el sistema de detección está en funcionamiento.

Los datos de las pruebas de detección se utilizarán para determinar si el sistema de detección está en funcionamiento.

Lugar de origen Japón
Nombre de la marca OMRON
Certificación CE ROHS
Número de modelo E2E-X4MD1
Detalles del producto
Condición:
Nuevo sello de fábrica (NFS)
Número de artículo.:
E2E-X4MD1
Origen:
Japón
Resaltar: 

sensores de proximidad de automatización industrial

,

Actuador neumático rotativo de proximidad SMC

,

Sensores de automatización industrial de conmutación

Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima
1 piezas
Detalles de empaquetado
embalaje original
Tiempo de entrega
0-3 días
Condiciones de pago
T/T, Paypal, Unión Occidental
Capacidad de la fuente
100 piezas/día
Descripción del Producto

Omron E2E-X4MD1 ∙ Sensor de Proximidad Inductivo ∙ M8 Sin blindaje, 4mm NO, DC 2-Wire, 10 ∙ 30VDC, 1kHz, doble LED, acero inoxidable, IP67, 2m de cable


Resumen general

ElSe trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.es un sensor de proximidad inductivo M8 sin blindaje que proporciona una distancia de detección de 4 mm con salida de 2 cables de CC normalmente abiertos.

En la matriz de sensores E2E de Omron,la designación "MD" identifica la variante de gama media M8 sin blindaje (sin descarga) el modelo en el que la capacidad de detección del cuerpo M8 se maximiza eliminando el anillo de blindaje interno, extendiendo el campo electromagnético hacia adelante y hacia los laterales, y logrando un rango de detección de 4 mm desde una carcasa donde la construcción blindada solo produce 2 mm.

La compensación es la restricción de instalación: sin blindaje interno, el campo que se extiende lateralmente del sensor es absorbido por el metal circundante si la cara del sensor está a la altura de un soporte metálico.

La instalación sin blindaje requiere una zona libre de metales alrededor de la superficie de detección el sensor debe sobresalir de su orificio de montaje,con la superficie metálica circundante situada detrás de la punta del sensor activo a una distancia de bloqueo especificada.

Este es un requisito de instalación manejable en la mayoría de las aplicaciones; cuando un rango de detección más largo dentro de la carrocería compacta M8 es más importante que la capacidad de montar en metal,la E2E-X4MD1 es la selección correcta.

The stainless steel (SUS303) housing and oil-resistant PBT sensing surface set the E2E-X4MD1 apart from standard proximity sensors that use brass or zinc housings — materials that are more vulnerable to the alkaline coolants and chlorinated cutting fluids present in machine tool environments.

Tanto la carcasa como la superficie de detección mantienen su precisión dimensional e integridad química en una exposición prolongada al fluido.


Especificaciones clave

Parámetro Valor
Detección de la distancia 4 mm (± 10%)
Ajuste de la distancia 0 ∼3,2 mm
Distancia diferencial 15% máximo de Sn
Objetivo estándar De hierro 20 × 20 × 1 mm
Vivienda M8 × 1 mm, sin blindaje, de acero inoxidable SUS303
Producción DC de 2 cables, NO, polarizado
Válvula de alimentación 12 24 V de corriente continua
Rango de funcionamiento 10 ̊30V de corriente continua
Capacidad de conmutación 3 ‰ 100 mA
Voltagem residual 3V máximo
Corriente de fuga 0.8 mA como máximo
Frecuencia de respuesta 1 kHz
El cable PVC resistente al aceite de 2 m
Clasificación de propiedad intelectual Protección IP67
Indicadores LED rojo + verde

Construcción sin blindaje 4 mm de una carrocería M8

La relación entre el blindaje y el rango de detección es directa en el diseño de sensores inductivos: el blindaje interno limita el campo electromagnético oscilante a un cono proyectado hacia adelante,protegiendo las instalaciones montadas a chorro de la absorción de metales, pero reduciendo inherentemente la intensidad del campo y, por lo tanto, el rango de detección.

La eliminación del escudo permite que el campo se expanda en todas las direcciones desde la bobina, produciendo un mayor volumen de detección y un rango más largo a costa de la extensión lateral del campo.

En el tamaño de la carrocería M8, el E2E blindado alcanza 2 mm; el E2E-X4MD1 no blindado alcanza 4 mm desde el mismo diámetro de la carrocería.

That 2mm gain — 100% improvement in sensing distance — is significant in applications where the target approach path is constrained by machine geometry and cannot come closer than 4mm to the sensor face, o cuando el objetivo sea más pequeño que la placa de ensayo estándar y la distancia de detección adicional compense parcialmente el área de objetivo reducida.

La distancia diferencial máxima del 15% (frente al 10% para los modelos blindados) refleja la característica de conmutación inherentemente más suave de los sensores no blindados.

El punto de conmutación varía en una zona ligeramente más grande a medida que el objetivo se aproxima y se retira desde diferentes direcciones no es un problema para la detección de posición en rutas de viaje controladas,pero vale la pena señalar para los requisitos de repetibilidad de posición de alta precisión.


LED doble + retraso en la salida de diagnóstico

Al igual que otros modelos E2E con el diseño de doble indicador, el E2E-X4MD1 lleva tanto un LED de salida rojo como un LED de rango de ajuste verde.el LED verde confirma que el sensor está funcionando dentro de sus límites fiables 0 ̊3.2 mm de distancia de ajuste, que permite un control continuo del estado de la instalación durante la producción.

El retraso de salida de diagnóstico de 0,3 a 1 segundo es una característica específica de este modelo: en configuraciones de autodiagnóstico, the sensor monitors its own operating condition and generates a delayed output signal when a diagnostic condition (such as operation near the limit of the sensing range or a detected anomaly) is identified.

En aplicaciones estándar de detección de posición, this delay is part of the sensor's diagnostic function rather than the primary switching output — verify the specific wiring configuration against the sensor's output circuit documentation when integrating diagnostic output monitoring into the control system.


Compatibilidad de la tensión residual y la carga

El voltaje residual de 3V max se aplica al circuito de salida cuando el sensor está conduciendo con un cable de 2 m a carga nominal.3V residual significa que la carga ve aproximadamente 21V cuando la salida del sensor está encendidaPara las tarjetas de entrada PLC estándar con un voltaje ON mínimo de 11V, esto está dentro de las especificaciones.

Para dispositivos de carga con voltajes mínimos de encendido más altos (algunas bobinas de relé más antiguas o luces piloto diseñadas para un funcionamiento completo de 24 V),verificar que 21 V en el terminal de carga es suficiente para activar el dispositivo de forma fiable en todas las condiciones, incluida la tolerancia de voltaje de alimentación de gama baja..


Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la "zona libre de metales" requerida para la instalación sin blindaje E2E-X4MD1?

Omron especifica la zona libre de metales de montaje en la documentación de instalación de la serie E2E basada en el diámetro del cuerpo del sensor.el orificio del soporte metálico debe estar chanfrado o contrafundido de modo que no exista material metálico dentro de aproximadamente 1 × el diámetro del cuerpo del sensor (8 mm) del perímetro de la cara de detección.

La punta del sensor deberá sobresalir del orificio de montaje a una distancia determinada.Estas dimensiones se proporcionan en los diagramas de instalación de Omron y varían ligeramente según el tamaño de la carrocería y la distancia de detección..


P2: El objeto de detección estándar es 20 × 20 × 1 mm de hierro más grande que el objetivo de 12 × 12 mm del sensor M12. ¿Por qué?

El área de objetivo estándar más grande compensa el campo de detección más amplio y menos enfocado de un sensor sin blindaje.,que requiere un área de destino más grande para devolver suficiente flujo al receptor para un conmutación confiable.

La placa de ensayo de 20 × 20 mm garantiza que la caracterización de detección refleje la cobertura del campo en toda la geometría del campo sin blindaje.medir la distancia de conmutación real con el objetivo real rango efectivo puede ser más corto dependiendo del área de destino.


P3: ¿Puede el E2E-X4MD1 detectar metales no ferrosos como el aluminio o el cobre?

Sí, pero a distancias de detección efectivas más cortas. Los metales no ferrosos tienen factores de corrección en relación con el hierro: aluminio aproximadamente 0,3 ‰ 0,4 ×, latón aproximadamente 0,4 ‰ 0,5 ×, cobre aproximadamente 0,3 ‰.A una distancia de detección de hierro de 4 mm, los objetivos de aluminio producen un rango efectivo de aproximadamente 1,2 ∼1,6 mm ∼ todavía detectable, pero que requiere un espacio de instalación mucho más cercano.Verifique siempre con la aleación de metal específica, espesor y dimensiones objetivo, ya que la composición de la aleación afecta significativamente al factor de corrección.


P4: La temperatura de funcionamiento es de -25°C a +70°C para el sensor, -40°C a +85°C para el almacenamiento.

No se requiere un procedimiento específico de ruptura, pero después del almacenamiento a temperaturas muy bajas (por debajo de -25 °C) se debe permitir que el sensor se equilibre a la temperatura de funcionamiento antes de su uso.El encendido de un sensor inductivo cuando sus componentes internos están por debajo del mínimo de funcionamiento nominal corre el riesgo de que se forme condensación dentro de la carcasa si está presente humedad ambiental., y los componentes electrónicos pueden no funcionar dentro de las especificaciones hasta dentro del rango de temperatura de funcionamiento.

La práctica industrial estándar es llevar los sensores almacenados en frío a una temperatura de funcionamiento en un entorno limpio y seco antes de su instalación.


P5: ¿Cuál es la diferencia entre las variantes E2E-X4MD1 y E2E-X4MD2?

El sufijo D1 indica la salida normalmente abierta (NO) cuando se detecta el objetivo.

El sufijo D2 es la variante normalmente cerrada (NC) que conduce la salida cuando no hay un objetivo presente y se abre cuando se detecta el objetivo.,Los cables de cable) son idénticos.

Elegir D1 para los circuitos estándar de detección de presencia en los que la detección del objetivo active la carga; elegir D2 para los circuitos a prueba de fallos o las aplicaciones de lógica inversa en las que se requiera una salida en estado inactivo.

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