El sistema de control de velocidad se utilizará para controlar la velocidad de la señal.

Omron E2E-X3D1 M12 Sensor de Proximidad Inductivo con Escudo 3mm / DC 2-cable NO / 1kHz / IP67 + a prueba de aceite

Número de la parte:E2E-X3D1

El fabricante:Omron (Japón)

Tipo de producto:Sensor de proximidad inductivo M12 protegido

M12 frente a M8 más que el tamaño del hilo

El paso de M8 a M12 trae dos ventajas prácticas: la cara de detección más grande genera un campo electromagnético más fuerte.por lo que el M12 E2E-X3D1 alcanza una distancia de detección de 3 mm mientras que una variante blindada M8 del mismo tipo alcanza solo 2 mmEl espacio libre adicional es importante en instalaciones reales donde la expansión térmica, el desgaste del mecanismo,y tolerancias de montaje todos actúan simultáneamente para desplazar la brecha efectiva durante el ciclo de funcionamiento de la máquina.

El hilo M12 también proporciona una mayor estabilidad de montaje.movimientos de transportador .

El rango de ajuste de 0 ∼ 2,4 mm proporciona la zona de trabajo para un cambio confiable y estable.El LED verde le dice directamente si el objetivo se encuentra dentro de este rango. El sensor está dentro de las especificaciones cuando ambos LED están activos juntos: rojo indica la detección, verde confirma que la brecha es correcta.

Opciones de conexión

El E2E-X3D1 designa la especificación de detección. Las variantes de conexión sirven diferentes estándares de cableado de la máquina sin ninguna diferencia en el rendimiento de detección:

• E2E-X3D1-N 2M / 5M- cable de PVC resistente al aceite precableado, cables de extremo desnudo
• Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos.Conector M12, disposición estándar de los pines
• Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.¢ Conector M12, disposición de pines IEC (compatible con los cables de campo E2E-X7D1-M1G)

Especificaciones clave

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia práctica entre E2E-X3D1 (M12) y E2E-X2D1 (M8)?

Distancia de detección: 3mm (M12) vs 2mm (M8). Frecuencia de respuesta: 1kHz (M12) vs 1.5kHz (M8).Elegir M8 para espacios de instalación reducidos; elegir M12 para una mayor distancia de detección, una mejor estabilidad de montaje o para detectar objetivos más grandes.

P2: La distancia de ajuste es de 0 ∼2,4 mm en un sensor de 3 mm ∼ ¿por qué el rango de ajuste es menor que la distancia nominal de detección?

La distancia de detección nominal de 3 mm es la cifra caracterizada en el laboratorio para el objetivo de ensayo estándar en condiciones controladas.El rango de ajuste de 4 mm (aproximadamente el 80% del nominal) es la zona de trabajo práctica que absorbe la variación del mundo real: tolerancia de fabricación (± 10%), efectos de temperatura (± 10% sobre −25°C a +70°C), variación de voltaje y diferencias de superficie objetivo.El ajuste dentro de este rango garantiza un cambio fiable en todas las condiciones de funcionamiento simultáneamente.

P3: El objetivo real es el acero inoxidable 316, no el hierro. ¿Qué distancia de detección efectiva se debe esperar?

El acero inoxidable austenítico (304/316) tiene un factor de corrección de aproximadamente 0,6 ‰ 0,75 × para los sensores E2E blindados.25 mm para un blanco de acero inoxidable 316 de tamaño comparableEstablezca el espacio de instalación dentro de este rango efectivo calculado y verifique el punto de conmutación real antes de finalizar el montaje mecánico.

P4: ¿Se pueden montar dos sensores E2E-X3D1 adyacentes entre sí sin interferencias mutuas?

La interferencia mutua es posible cuando los campos de detección de dos sensores se superponen, típicamente cuando están montados uno al lado del otro a una distancia cercana o cara a cara.Omron especifica una separación mínima de aproximadamente 30 ∼ 40 mm entre las caras del sensor para las variantes de frecuencia estándar M12 E2EPara una instalación más cercana, la serie E2E-X3D15 utiliza diferentes frecuencias de oscilación entre sensores adyacentes.

P5: El LED rojo está apagado aunque la entrada del PLC diga ON. ¿Qué indica esto?

El LED rojo refleja el estado de conmutación de salida del sensor.la señal de entrada puede estar viniendo de otra parte ¢ comprobar los cortos de cableado u otro sensor en la misma entrada PLC. Si tanto el LED como el PLC están leyendo inesperadamente, compruebe el voltaje de alimentación en el sensor (debe ser de 10 30 V CC) y verifique si el objetivo está dentro del 0 2.Rango de ajuste de 4 mm cuando también se compruebe el indicador LED verde.