Sensor de interruptor de proximidad OMRON E2E-X2D1-N-Z E2EX2D1NZ

Omron E2E-X2D1-N-Z. Sensor de Proximidad Inductivo M8, 2mm, NPN 2-Wire NO, 1030VDC, 1.5kHz, acero inoxidable, IP67.

Resumen general

ElSe trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.es un sensor de proximidad inductivo M8 blindado con un cuerpo de carcasa de acero inoxidable, distancia de detección de 2 mm y salida NPN de 2 cables normalmente abiertos en cables.

Su frecuencia de conmutación de 1,5 kHz la especificación que se destaca más inmediatamente lo coloca en una categoría de rendimiento por encima de los sensores M8 estándar,lo que lo convierte en la opción adecuada cuando la velocidad de detección excede lo que un sensor de proximidad convencional puede rastrear.

Pequeño, rápido e inoxidable.

Estas tres características definen colectivamente el espacio de aplicación que ocupa este sensor.

El hilo M8 × 1 mm se ajusta a los agujeros que un sensor M12 o M18 no puede penetrar: lugares de fijación estrechos, rieles de guía estrechos, pequeñas herramientas robóticas, paneles de instrumentos con espacio libre limitado.El cuerpo de acero inoxidable resiste los ambientes corrosivos y abrasivos donde se utilizan frecuentemente sensores más pequeños.

Y 1,5 kHz da 0,67 ms por ciclo de conmutación ∙ la velocidad de respuesta necesaria cuando la velocidad de ciclo de la máquina superaría la capacidad de un sensor más lento para rastrear eventos individuales.

El circuito NPN de 2 cables lleva la simplicidad de diseño de la conexión de dos cables en la categoría M8: dos conductores al sensor,conectado en serie con la carga entre el suministro positivo y el retorno.

No hay un conductor de alimentación separado.El indicador LED proporciona una confirmación visual del estado de salida en el cuerpo del sensor ∙ una ayuda de puesta en marcha y solución de problemas que ayuda a confirmar la detección sin necesidad de un multímetro en la carga.

Especificaciones clave

Acero inoxidable en M8 construido para instalaciones de espacio pequeño exigentes

La carcasa de acero inoxidable no es universal en la categoría de sensores M8 el latón con revestimiento de níquel es más común, y algunos sensores M8 utilizan cuerpos de plástico.

El cuerpo de acero inoxidable del E2E-X2D1-N-Z se dirige a los entornos donde los sensores M8 son más propensos a ser instalados: herramientas interiores y accesorios que se manipulan con frecuencia,en zonas con mucho líquido de refrigeración, en equipos adyacentes a los alimentos donde los regímenes de limpieza son agresivos, y en aplicaciones donde el cuerpo del sensor puede entrar en contacto al pasar piezas de trabajo o cambios de herramientas.

El cuerpo de acero inoxidable mantiene su condición superficial bajo exposición química sostenida y contacto mecánico que degradaría visiblemente una carcasa de latón revestido durante meses de servicio.Esto importa no sólo cosméticamente sino funcionalmente: una superficie de carcasa corroída o con huecos en la superficie de detección puede afectar a la uniformidad del campo electromagnético y, en casos extremos de degradación, a la distancia de detección.

La carcasa de acero inoxidable mantiene la integridad dimensional y superficial durante la vida útil del sensor con un mantenimiento mínimo.

La protección IP67 en M8 es coherente con los casos de uso del sensor. La distancia de detección de 2 mm significa que el sensor siempre está instalado muy cerca del objetivo.normalmente dentro de la zona de trabajo de la máquina donde el líquido de enfriamiento, las virutas y la exposición al líquido de limpieza es realista.

1.5kHz El caso de la frecuencia

Los sensores inductivos estándar M8 generalmente cambian a 200 ∼800 Hz. La velocidad de 1.5 kHz del E2E-X2D1-N-Z ∼ un ciclo completo de conmutación cada 0.67ms Dos ejemplos hacen esto concreto.

En una mesa de indicación giratoria con 48 posiciones de indicación a 20 índices por segundo, el sensor que detecta cada posición de índice debe cambiar 20 veces por segundo 20 Hz,trivialmente dentro de la capacidad de cualquier sensor.

Pero si se utiliza la misma máquina para detectar dientes individuales en un disco codificador de 200 dientes en el eje de accionamiento índice, la velocidad de paso de dientes a toda velocidad es de 200 × (tabla RPM).

A 100 RPM del eje de accionamiento, es decir, 20.000 eventos dentales por minuto 333 eventos por segundo, o 333Hz. A 200 RPM, se duplica a 667Hz.5kHz maneja la detección de dientes de 667Hz con un margen de seguridad de 2x y cubre velocidades del eje de accionamiento de hasta 450 RPM a 200 dientes antes de acercarse al límite del sensor.

El segundo caso es de pequeñas piezas que cuentan con transportadores de alta velocidad, donde los componentes individuales pasan por la superficie del sensor a velocidades medidas en cientos por segundo.

Aquí, la combinación de 2 mm de distancia de detección implica un punto de detección muy pequeño que captura cada pequeño componente de manera limpia sin superposición.La frecuencia de conmutación de 5kHz da recuentos confiables de piezas individuales a tasas de rendimiento que los sensores estándar fusionarían en una señal ON continua.

Preguntas frecuentes

P1: La salida es "NPN 2-cable" ¿Cómo se conecta este cable a una entrada de PLC?

NPN de dos cables: conecta el cable positivo del sensor al positivo de la fuente de corriente continua y el cable negativo (de salida) del sensor en serie con la entrada del PLC a la fuente común.el sensor conduce a través de la carga (entrada de PLC a común).

The sensor will have a small off-state leakage current flowing through the PLC input even when no target is present — confirm that this leakage is below the PLC input's turn-on threshold to prevent false outputs. Si la fuga causa un encendido falso, añadir una resistencia paralela a través de la entrada del PLC (normalmente 5,610kΩ) para desviar la corriente de fuga por debajo del umbral.

P2: ¿Es suficiente la distancia de detección de 2 mm para aplicaciones prácticas de máquinas, o es demasiado corta?

Dos milímetros está diseñado para escenarios de detección en los que el sensor debe instalarse en un espacio mecánico muy estrecho y el objetivo pasa confiablemente dentro de 1 ∼ 1,5 mm de la superficie del sensor.

Los usos típicos incluyen la detección de pequeñas piezas metálicas en los accesorios, la confirmación de la presencia de alfileres, tornillos o inserciones en los palets de montaje y la detección de características metálicas delgadas (ranuras, bordes,agujeros) en los componentes giratorios.

La muy corta distancia de detección es una característica, no una limitación ¢ proporciona transiciones bruscas de encendido/apagado con una histeresis mínima y límites de detección predecibles en arreglos mecánicos ajustados.

P3: ¿La carcasa de acero inoxidable M8 requiere herramientas especiales de montaje?

Se utilizan tuercas hexagonales métricas estándar M8 × 1 mm y tuercas de bloqueo con el mismo tamaño de herramienta que cualquier sujeción M8.Se recomiendan tuercas de bloqueo de acero inoxidable para igualar la resistencia a la corrosión de la carcasa y evitar problemas galvánicos en la interfaz del hilo en ambientes húmedos.

Apriete las tuercas de bloqueo con el dedo más aproximadamente 1/4 de giro con una llave de cerradura. El par excesivo en los hilos inoxidables M8 corre el riesgo de irritarse.Aplicar un compuesto anticonvulsivo a los hilos en las instalaciones de inoxidable a inoxidable para evitar que los hilos se envenenen durante la futura eliminación.

P4: A una frecuencia de conmutación de 1.5kHz, ¿cuál es la velocidad máxima de un objetivo metálico que este sensor puede detectar de manera confiable?

La velocidad máxima de detección depende tanto de la frecuencia como del tamaño del objetivo.debe permanecer dentro del campo de detección durante al menos un ciclo completo de conmutación..

Un objetivo de 2 mm que pasa por el sensor a una velocidad de 1 m/s ocupa el campo durante aproximadamente 2 ms dentro del tiempo de ciclo de 0,67 ms. A 10 m/s, el objetivo de 2 mm ocupa el campo durante 0,2 ms.que es más corto que un ciclo el sensor puede perderlo.

Para objetivos pequeños de movimiento rápido, verificar la combinación de tamaño y velocidad del objetivo con la especificación del tiempo de respuesta del sensor antes de comprometerse con la instalación.

P5: ¿Se puede instalar el E2E-X2D1-N-Z en un soporte de acero inoxidable sin reducir su distancia de detección?

Como sensor blindado, el E2E-X2D1-N-Z se puede montar en un soporte metálico, incluyendo acero inoxidable, sin que el metal circundante reduzca la distancia de detección de 2 mm.El blindaje interno limita el campo a la dirección orientada hacia adelante.

Asegúrese de que la tuerca de bloqueo abraza el sensor con suficiente firmeza para que las vibraciones durante el funcionamiento de la máquina no puedan aflojar la posición axial, ya que incluso 0.5 mm de movimiento del sensor a una distancia de detección nominal de 2 mm representa un cambio del 25% en la brecha de detección.