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| Lugar de origen | Alemania |
| Nombre de la marca | SIMENS |
| Certificación | CE RoHS |
| Número de modelo | 6GK1905-0AA00 |
El Siemens 6GK1905-0AA00 es el PROFIBUS PA SpliTConnect TAP — el nodo de conexión de campo que ramifica instrumentos de proceso individuales del cable troncal principal PROFIBUS PA sin cortar, empalmar o interrumpir el troncal.
Cada TAP se monta en el punto del cable troncal donde se necesita una conexión de dispositivo de campo, utiliza tecnología de desplazamiento de aislamiento para perforar el aislamiento del cable y hacer contacto con los conductores, y proporciona un punto de conexión de ramal estandarizado para el dispositivo de campo.
El resultado es un ensamblaje de segmento PROFIBUS PA estructurado, consistente y mecánicamente robusto que conecta medidores de flujo, transmisores de presión, medidores de nivel, sensores de temperatura e instrumentos analíticos al bus de campo digital con una fracción del tiempo y el riesgo que requiere el cableado convencional de caja en T o caja de conexiones.
PROFIBUS PA es la variante de instrumentación de proceso de la familia de buses de campo PROFIBUS, estandarizada en la capa física por IEC 61158-2 y ampliamente desplegada en petróleo y gas, química, farmacéutica, tratamiento de agua y procesamiento de alimentos y bebidas desde mediados de la década de 1990.
Transmite comunicación digital a 31,25 kbit/s a través de un cable de dos hilos que alimenta simultáneamente los instrumentos de campo, reemplazando el cableado analógico convencional de 4-20 mA uno a uno en los mismos recorridos de dos hilos, al tiempo que agrega comunicación digital bidireccional, diagnóstico de dispositivos, acceso a parámetros y la capacidad de conectar múltiples instrumentos a un solo par de cables en lugar de tender cables individuales a cada instrumento.
El mecanismo de conexión por desplazamiento de aislamiento del TAP es la clave de su eficiencia de instalación.
El cable troncal PROFIBUS PA — un par trenzado blindado de dos hilos — pasa a través del cuerpo del TAP sin cortarse. Cuando el TAP está cerrado, sus contactos IDC perforan el aislamiento exterior y la cubierta del cable para hacer contacto con los conductores de señal, estableciendo simultáneamente la conexión eléctrica y la retención mecánica.
Sin pelar, sin estañar, sin engarzar, sin destornillador: la conexión se realiza completamente mediante la acción mecánica de cerrar la carcasa del TAP.
Esta consistencia es importante: las conexiones IDC realizadas correctamente según las especificaciones producen la misma resistencia de contacto confiable cada vez, mientras que las conexiones peladas a mano y con terminales de tornillo dependen en gran medida de la técnica del instalador.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Método de conexión | Desplazamiento de aislamiento (IDC), sin pelar el cable |
| Velocidad de datos | 31,25 kbit/s |
| Protección | IP67 |
| Dimensiones (Al × An × Pr) | 54 × 84 × 49 mm |
| Temperatura ambiente | −40 a +85 °C |
| Material | Plástico |
| Diseño | Sin silicona |
| Montaje | Pared / Carril DIN |
| Contenido del paquete | 10 unidades por paquete |
| Peso (paquete de 10) | 2,29 kg |
| País de origen | Alemania |
| Estado | Producto activo |
La clasificación IP67 del SpliTConnect TAP certifica que el dispositivo ensamblado resiste la entrada completa de polvo (IP6X — estanco al polvo) y soporta la inmersión temporal en agua hasta 1 metro de profundidad durante 30 minutos (IPX7).
Este nivel de protección hace que el TAP sea adecuado para el montaje directo en campo en los puntos de conexión de instrumentos en entornos de plantas de proceso sin necesidad de una carcasa protectora adicional sobre el propio nodo de conexión.
Las plantas de proceso presentan una amplia gama de tensiones ambientales para los componentes montados en campo. Las instalaciones exteriores se enfrentan a ciclos de lluvia, humedad, temperaturas extremas y ocasionales inundaciones de zanjas de equipos.
Las áreas de proceso interiores en plantas químicas pueden tener lavados regulares con agua a presión para higiene o limpieza de seguridad, y el rociado de agua asociado que llega a todas las superficies expuestas.
La clasificación IP67 cubre ambos escenarios: la carcasa sellada del TAP evita que el agua y los contaminantes lleguen a los puntos de conexión internos durante la limpieza normal y las condiciones climáticas adversas.
El rango de temperatura de funcionamiento de −40 a +85 °C amplía el entorno utilizable del TAP mucho más allá de los rangos industriales típicos.
A −40 °C, el TAP permanece operativo en instalaciones exteriores árticas sin carcasas con calefacción. A +85 °C, tolera temperaturas ambiente elevadas en áreas de proceso cerca de reactores, intercambiadores de calor y equipos similares de alta temperatura sin necesidad de sombreado o aislamiento térmico.
El amplio rango refleja el enfoque de Siemens en plantas de proceso para el sistema SpliTConnect: los instrumentos de proceso deben permanecer en comunicación a través de extremos de temperatura estacionales y de proceso, y la infraestructura de conexión debe coincidir con la clasificación ambiental del instrumento.
El 6GK1905-0AA00 está especificado como libre de silicona, lo que significa que los materiales utilizados en la carcasa, sellos y componentes no contienen compuestos de silicona.
Este es un requisito específico para instalaciones en la fabricación farmacéutica y el procesamiento de alimentos y bebidas, donde la contaminación por silicona en el flujo del producto es una preocupación de calidad del producto y regulatoria.
Los compuestos de silicona pueden migrar de los materiales de sellado y las juntas a las superficies que entran en contacto con fluidos de proceso, ingredientes o envases de productos, y la contaminación resultante puede ser difícil de detectar y puede afectar las pruebas de calidad del producto o el cumplimiento normativo.
Al especificar una construcción libre de silicona en todo momento, el SpliTConnect TAP se puede instalar en áreas sensibles sin necesidad de una evaluación adicional o medidas de protección contra la migración de silicona.
Para aplicaciones farmacéuticas donde la instalación opera bajo marcos regulatorios de la FDA, EU GMP o equivalentes, la especificación libre de silicona es a menudo un requisito de compra que se verifica con la documentación del proveedor.
La especificación del producto del 6GK1905-0AA00 identifica explícitamente esta característica, simplificando la calificación del componente para entornos regulados.
El TAP 6GK1905-0AA00 se integra en un ecosistema completo de ensamblaje de bus de campo estructurado:
El cable troncal del segmento (cable PROFIBUS PA FC, tipo Siemens o equivalente) va desde el acoplador DP/PA en la cabeza del segmento hasta el terminador del extremo lejano, con TAPs individuales conectados en cada ubicación de dispositivo de campo a lo largo de su longitud.
SpliTConnect TAPs (esta unidad) se conectan en el punto de toma de ramal de cada instrumento a lo largo del troncal. Cada TAP acomoda el paso del cable troncal y la salida del ramal al instrumento individual.
Las conexiones de ramal pueden usar la interfaz estándar del conector redondo M12 (con insertos de salida SpliTConnect M12) o conexión directa a terminal.
SpliTConnect Couplers (6GK1905-0AB00) permiten topologías de punto de ramificación o punto neutro al conectar dos o más ensamblajes TAP en un nodo central, creando las estructuras de segmento en estrella o híbridas utilizadas cuando los instrumentos están agrupados geográficamente.
SpliTConnect Terminators (6GK1905-0AE00 para áreas seguras, 6GK1905-0AD00 para áreas Ex) cierran ambos extremos físicos del cable de segmento ensamblado con la red de terminación requerida de 100 Ω/1 μF.
Juntos, estos componentes construyen un segmento PROFIBUS PA que puede preensamblarse, probarse en el taller e instalarse en el campo, lo que reduce los errores de terminación en campo y permite una reconfiguración más fácil del segmento cuando el diseño de la planta cambia durante la operación o la expansión.
P1: El TAP utiliza tecnología de desplazamiento de aislamiento. ¿Esto daña permanentemente el cable troncal, o se puede reutilizar el cable troncal si se retira un TAP?
Las conexiones IDC penetran el aislamiento del cable y hacen contacto con el conductor.
Si bien la conexión se puede retirar físicamente, el aislamiento perforado en el punto de conexión anterior representa un punto débil potencial para la entrada de humedad y debe sellarse o reemplazarse la sección del cable si el TAP se retira permanentemente.
En la práctica, los TAPs SpliTConnect rara vez se retiran de un segmento una vez instalados; si la ubicación de un instrumento cambia, se realiza una nueva conexión TAP en la nueva ubicación y el TAP antiguo se tapa.
El concepto IDC está diseñado para una instalación permanente en campo en lugar de reconexiones frecuentes en el mismo punto del cable.
P2: El TAP tiene una clasificación de hasta +85 °C. ¿Esto se aplica tanto a la temperatura ambiente como a la temperatura de la superficie del cable?
La clasificación de +85 °C se refiere a la temperatura del aire ambiente en la ubicación de instalación del TAP.
El cable troncal en sí mismo transporta la señal de 31,25 kbit/s y alimenta los instrumentos de campo; la corriente constante del cable es baja y la generación de calor en el cable es mínima.
La temperatura del cable en operación normal está determinada principalmente por la temperatura ambiente en lugar de por el autocalentamiento.
Sin embargo, si el TAP se monta contra una superficie caliente (una tubería, la pared de un recipiente o la superficie de un equipo) que conduce calor al TAP por encima de la temperatura del aire ambiente, la temperatura de operación efectiva del TAP sería mayor que la lectura ambiental y debe evaluarse frente al límite de +85 °C.
P3: ¿Se puede usar el SpliTConnect TAP en instalaciones PROFIBUS DP, o solo en PROFIBUS PA?
El SpliTConnect TAP está diseñado específicamente para PROFIBUS PA, que opera a 31,25 kbit/s utilizando la capa física de modulación de corriente IEC 61158-2 sobre un cable de dos hilos. PROFIBUS DP opera a velocidades de datos completamente diferentes (hasta 12 Mbit/s) utilizando una capa física RS-485 en modo de voltaje sobre un tipo de cable diferente con impedancia característica diferente (150 Ω para PROFIBUS DP frente a 100 Ω para PROFIBUS PA).
La geometría de contacto IDC del SpliTConnect TAP, las características de impedancia y el manejo de la señal están optimizados solo para el cable PROFIBUS PA y no deben usarse con cable PROFIBUS DP.
P4: Las dimensiones del TAP son 54 × 84 × 49 mm. ¿Cómo se monta físicamente en el cable PROFIBUS PA?
El cable troncal pasa a través de una abertura de entrada de cable en la carcasa del TAP. Cuando la carcasa se ensambla alrededor del cable, los contactos IDC se acoplan a los conductores del cable perforando el aislamiento al cerrar y asegurar la carcasa.
El TAP ensamblado se puede montar en la pared (usando las orejetas de montaje en la carcasa) o en un carril DIN con el adaptador de carril DIN apropiado.
El montaje es independiente de la conexión del cable: el cable en sí no soporta carga en el montaje, y el TAP debe asegurarse adicionalmente a la superficie de montaje para evitar tensiones mecánicas en el cable en el punto de conexión IDC.
P5: ¿Cuántos dispositivos de campo se pueden conectar a través de un solo SpliTConnect TAP y cuál es la longitud máxima del ramal desde el TAP hasta el instrumento?
Cada SpliTConnect TAP proporciona un punto de conexión de ramal para un dispositivo de campo (o para un nodo de acoplador SpliTConnect que se conecta a un subsegmento ramificado).
Para múltiples instrumentos en la misma ubicación física, se pueden encadenar múltiples TAPs o conectarlos a través de un acoplador.
La longitud máxima del ramal desde el troncal (TAP) hasta un instrumento individual depende de la configuración del segmento y del número de instrumentos: la especificación PROFIBUS PA define un presupuesto total de corriente del segmento y un presupuesto de longitud de cable que deben observarse.
Como guía práctica, los ramales individuales a los instrumentos generalmente no deben exceder los 30 metros para configuraciones de segmento estándar, y el límite total de longitud del cable troncal (hasta 1900 metros para un segmento PA estándar con 32 instrumentos) debe respetarse en todo el ensamblaje del segmento.
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